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一直以來，分散鍋爐煙氣污染的治理是環保行業的難題，對于鋼鐵、冶金、化工、供熱和垃圾焚燒爐等小型燃煤鍋爐，由于煙溫過低，難以采用傳統的SNCR、SCR工藝，導致這些行業的煙氣治理難有突破性進展，這也是中國霧霾久治不愈的原因之一。據悉，日前，北京國能中電節能環保技術有限責任公司研發的小鍋爐脫硫脫硝一體化超低排放環保裝置通過工業測試，獲得成功，為這一難題帶來了突破性的進展。這是國能中電與*合作，創新性研發的高效能、低能耗、一體化的環保裝置，該裝置專門針對鋼鐵、鋼廠、冶金、化工、供熱和垃圾焚燒爐等行業的分散鍋爐而設計，為其煙氣治理提供了*解決方案。據了解，試運行期間，該裝置保持了良好的性能指標，脫硫效率達到99%，脫硝效率達到75%，粉塵排放值達到10mg/Nm3以下，各項指標基本達到“超低排放”標準。

小型鍋爐除塵器設計為外率式脈沖袋式除塵器，采用了PPS濾料制作布袋，大風量、低過濾風速的設計，并采用了沉流、分流、導流進風技術，使過濾室能均勻分風，大大提高了濾袋使用壽命的同時，又降低了排放濃度。

小型鍋爐除塵器的特點

1.組合式除塵機組，能有效的保護濾料不燃燒，并且降低了布袋的負荷，提高了布袋的使用壽命。小鍋爐除塵器

2.低過濾風速設計，使排放能遠遠達到目前環保排放要求。小型燃煤鍋爐除塵器

3.脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

4.*的自動控制設備，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥，旁通閥等實現全面系統控制。

小型鍋爐除塵器結構：
鍋爐布袋除塵器是外濾式除塵器，本體為全鋼結構，它由上部箱體、袋室及脈沖噴吹清灰控制系統組成。
1、上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門，根據規格不同，箱體內分若干個室，相互之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設一個提升閥和每一排濾袋設一組噴吹管，實行在線分排噴吹清灰。
2、袋室：即過濾室，包括花板、濾袋組件、含塵氣體進出口。
3、脈沖噴吹清灰控制系統：包括脈沖閥、脈沖噴管、電磁閥、提升閥組件及空氣管路。
10噸以下小型鍋爐除塵器主要特點：
1、集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優點，單位體積處理風量大，系統阻力小，除塵效率高。
2、除塵器保護技術：旁路系統、管道噴粉裝置(預噴涂裝置，由工藝配套)和濾袋撿漏裝置等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。
3、耐高溫濾料運用技術：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。
4、離線檢修技術的運用：實現了除塵器的不停機檢修功能。保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
5、低壓噴吹技術：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了*的改變。
6、PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。
小型鍋爐除塵器原理
是鍋爐布袋除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗，旋風除塵器的進氣口是形成旋轉氣流的關鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。
切向進氣的進口面積對除塵器有很大的影響，進氣口面積相對于筒體斷面小時，進入除塵器的氣流切線速度大，有利于粉塵的分離。
小型鍋爐除塵設備基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋、集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

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