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阻火型脈沖袋式除塵器是一種具有九十年代水平的阻火型脈沖袋式除塵器技術的產品。而且它具有處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的特點。廣泛應用于冶金行業、焦化、建材行業、電力、化工行業、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業的粉塵治理和物料回收。

焦爐出焦時產生大量高溫煙氣，這個過程持續2~3min。捕集到煙道中的煙塵溫度可達150℃，瞬間達到180℃，且夾雜著燃燒的炭顆粒。兩次出焦首尾間隔的時間大約10min，在此時間段內煙氣溫度基本為常溫。2005年4月濟南鋼鐵集團總公司（簡稱濟鋼）焦爐攔焦除塵應用4000m2阻火型脈沖袋式除塵器，除塵效果理想。
阻火型脈沖袋式除塵器特點：
1. 具有二次火花分離功能。我們知道焦爐在煉焦過程中產生大量高溫并帶有火花的粉塵，這種粉塵如果不進行降溫和消除火花進入袋式除塵器，將產生燃燒和爆炸。
為了能降低粉塵的溫度和減少明火，除塵系統中，在除塵器前設置冷卻器。當粉塵進入布袋除塵器之前，經過冷卻器進行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外，還有一個特殊作用，就是將帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻過程火花被撲滅，但是仍然有殘余火花隨著粉塵進入布袋除塵器。而阻火型脈沖除塵器設計了阻火隔板結構。帶有殘余火花的粉塵進入除塵器首先被阻火隔板阻礙，將明火阻掉，起到二次分離，并直接進到灰倉，不和布袋接觸，消除了布袋爆炸的隱患。這種增加阻隔板、火花二次分離的結構形式，其他脈沖除塵器是沒有的。
 2. 粉塵經過二次分離，提高了濾袋的使用壽命。焦爐煙氣塵另一個特性就是堅硬、表面鋒利。尤其較大粒徑的焦粉更是如此。但是這些較大顆粒的粉塵和帶有殘余火花的粉塵被阻隔板二次分離后直接落入灰倉，而進入布袋的煙氣粉粒很細，這就大大提高了濾袋的使用壽命。過去半年左右就要換袋，而采用這種結構，濾袋的使用壽命可達1.5年以上。
3. 這種阻火型脈沖袋式除塵器另一個顯著特點是采用中部箱體進風；而煙氣流經分體板分體均勻，不僅提高了過濾效率，又使清灰時不產生逆氣流，因而提高了清灰效果。
 4. 由于焦爐除塵器存在爆炸性，在結構形式上除了采用上面特殊結構外，在除塵器箱板還設有加強筋，同時每個室設計為分別獨立、截然分開的結構，以減少隱患幾率和提高除塵器除塵效果。由于焦爐粉塵的特殊性，除塵器設計上采用上述的特殊結構，使阻火型脈沖除塵器更有專業性和適應性，因而被廣泛應用在焦爐地面除塵系統。

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