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山東高德數(shù)控機(jī)床有限公司


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TC6040斜床身數(shù)控車床

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號TC6040

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地棗莊市

聯(lián)系方式:孟欣查看聯(lián)系方式

更新時間:2018-05-15 14:35:07瀏覽次數(shù):691次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:31條

所在地區(qū):山東棗莊市

聯(lián)系人:孟欣 (銷售經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

TC6040斜床身數(shù)控車床是一款高速精密數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)能同時控制X,Z軸移動,配置中國臺灣液壓刀塔可自動完成黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件軸類及盤類零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧表面、端面、切槽、各種螺紋(公英制螺紋、圓錐螺紋、變徑螺紋、端面螺紋)、鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等工序的切削加工,特別適用于高速精密加工,可有效提高加工精度和效率。

詳細(xì)介紹

山東高德數(shù)控機(jī)床有限公司http://www.goldcnc。。net/是一家擁有自營進(jìn)出口權(quán)的*。目前集團(tuán)公司下轄5個生產(chǎn)基地和2個海外公司。另擁有兩家*、兩所省級企業(yè)技術(shù)中心、一所省級工業(yè)設(shè)計中心、一所省級行業(yè)技術(shù)中心、一所市級工程技術(shù)研究中心、二所市級企業(yè)技術(shù)中心。公司先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、測量管理體系認(rèn)證、SA8000社會責(zé)任管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證及OHSAS18000職業(yè)健康安全體系認(rèn)證。

公司擁有各級銷售網(wǎng)點(diǎn)300多個,擁有七個銷售分公司或辦事處,遍及全國三十個省、市、自治區(qū)。在歐洲、南美、亞洲、香港等國家和地區(qū)擁有*合作的各級經(jīng)銷商。形成了以數(shù)控車床、數(shù)控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控雙柱立式車床、數(shù)控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系D列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個品種的生產(chǎn)規(guī)模。其中多項(xiàng)產(chǎn)品和技術(shù)*,達(dá)到了數(shù)控產(chǎn)品系列化和特色產(chǎn)品個性化的預(yù)期目標(biāo),在積極滿足用戶的個性化需求的同時,形成了自己的品牌優(yōu)勢。

高德數(shù)控2016-10-28。:

技術(shù)參數(shù)    Unit    TC6040
床身斜度    mm    60
zui大工件長度    mm    300
zui大切削直徑(軸類)    mm    Φ200
zui大切削直徑(盤類)    mm    Φ410
卡盤規(guī)格    
A2-5
主軸電機(jī)功率    KW    7.5
主軸轉(zhuǎn)速    rpm    60~5000
主軸孔直徑    mm    Φ55
主軸孔通過棒料直徑    mm    Φ52
快速移動x/z    m/min    20
X軸行程    mm    400
Z軸行程    mm    320
套筒直徑    mm    無
尾座套筒行程    mm    無
尾座zui大行程    mm    無
尾座套筒錐孔    

定位精度    mm    ±0.011
重復(fù)定位精度    mm    ±0.005
外形尺寸    mm    2800X1600X1800mm
機(jī)床重約    kg    2200
一、機(jī)床參照國家標(biāo)準(zhǔn):

標(biāo)準(zhǔn)號

標(biāo)準(zhǔn)名稱

GB/T 9061-2006

金屬切削機(jī)床   通用技術(shù)條件

GB 5226.1-2008

機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備  第1部分:通用技術(shù)條件

GB/T 16462.1-2007

數(shù)控車床和車削中心檢驗(yàn)條件 *部分臥式機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)

JB/T 4368.3-1996

數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件

GB 15760-2004

金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件


二、機(jī)床簡介:

TC6040斜床身數(shù)控車床為我公司吸收國內(nèi)*技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計開發(fā)的一款新產(chǎn)品, 床身采用傾斜60度結(jié)構(gòu),改進(jìn)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,是機(jī)床運(yùn)行更加平穩(wěn)。主軸部分采用主軸單元,提高了回轉(zhuǎn)精度,回轉(zhuǎn)速度達(dá)到5000rpm;加大了主導(dǎo)軌的規(guī)格,其整機(jī)的強(qiáng)度、動靜態(tài)剛性好、主要部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)布局合理,吸震性強(qiáng),是一款高剛性、高精度及良好的精度保持性的全功能數(shù)控斜床身車床,采用排刀結(jié)構(gòu),避免了換刀產(chǎn)生的間隙誤差,節(jié)約了換刀時間,使生產(chǎn)效率更高、操作宜人性好,造型美觀、防三漏效果理想。本機(jī)床配以FANUC OI MATE-TD數(shù)控系統(tǒng),可以選配國產(chǎn)GSK980TDb系統(tǒng)、KND100T系統(tǒng)。是一種專門用于加工完成內(nèi)外圓表面、圓錐面、圓弧表面、端面、多種螺紋(公英制螺紋、錐螺紋、端面螺紋)、鉆、鉸、鏜孔等車削加工。主軸傳動可配變頻電機(jī)或伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)無極變速,本機(jī)床還配備液壓動力卡盤、液壓刀塔。本機(jī)床具有廣泛的*性,特別適用于機(jī)械制造業(yè)的零件批量生產(chǎn),也適合于工具制造行業(yè)和教育教學(xué)部門。

三、機(jī)床優(yōu)點(diǎn)

1.機(jī)床主軸為高精密通孔式主軸單元,采用進(jìn)口大直徑精密軸承組合排列,剛性好、精度高,采用進(jìn)口脂潤滑,在恒溫、凈化環(huán)境下裝配,并經(jīng)過精密靜平衡測試,可保證主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),在AC電機(jī)的驅(qū)動下,具有良好的剛度和低速下的大扭矩。

2.整體式高強(qiáng)度鑄鐵床身由專業(yè)鑄造廠家采用樹脂砂鑄造,具有足夠的剛性、良好的吸振性和熱穩(wěn)定性,采用寬跨距中國臺灣直線導(dǎo)軌或者德國直線導(dǎo)軌,機(jī)床承受載荷大,動態(tài)響應(yīng)好,消除了低速爬行,具有良好的精度保持性好。

3.機(jī)床采用日本河谷集中潤滑系統(tǒng),可使機(jī)床的每個潤滑點(diǎn)得到可靠、充分的潤滑,且注油時間間隔及注油量可調(diào)。有效保證機(jī)床的使用壽命

4.機(jī)床主軸采用進(jìn)口軸承,保證優(yōu)良的旋轉(zhuǎn)精度和具有良好的精度保持性。

5.機(jī)床采用中國臺灣產(chǎn)滾珠絲杠,Z軸滾珠絲杠,X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu),提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準(zhǔn)確性。

6.機(jī)床采用中國臺灣產(chǎn)十工位液壓刀架。換刀迅速、可靠。

7.集中式機(jī)床操作面板,及人工裝載高度、排屑高度、顯示器高度的設(shè)計充分體現(xiàn)了人機(jī)工程學(xué)宜人性要求,使操作更加方便、快捷。

8.帶有鏈?zhǔn)阶詣优判计?,大大提高了工作效率?/p>

9.*的全防護(hù)設(shè)計,使機(jī)床無滲透、漏油現(xiàn)象。

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.床身:

床身采用整體鑄造傾斜60度角結(jié)構(gòu),樹脂砂造型,優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,方便排屑。Z向溜板和X向溜板采用高精密直線導(dǎo)軌,具有移動速度快,精度高等特點(diǎn)。尾座導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削,具有良好的耐磨性和精度保持性。

2.主軸箱:

主軸采用中國臺灣產(chǎn)精密高速主軸,zui高轉(zhuǎn)速5000rpm,主軸軸承采用NSK精密高速主軸軸承,主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度,主軸速度范圍為60~5000r/min。主軸滾動軸承采用高速油脂潤滑,更換周期長,能減少潤滑油的使用;主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱,使得主軸運(yùn)轉(zhuǎn)具有噪聲低,傳動精度高的特點(diǎn),機(jī)床噪聲不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。

3. 車削主運(yùn)動

主軸由伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動主軸運(yùn)轉(zhuǎn),采用過伺服控制電機(jī)可實(shí)現(xiàn)600~5000rpm無級調(diào)速,主軸電機(jī)功率為AC7.5kw。該主傳動系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。

4. 進(jìn)給運(yùn)動

橫向(X軸)及縱向(Z軸)進(jìn)給運(yùn)動均由伺服電機(jī)驅(qū)動精密滾珠絲副實(shí)現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動。X向絲杠直徑32mm,Z向絲杠直徑40mm。采用中國臺灣產(chǎn)精密滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌,可很好的保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

6.卡盤

機(jī)床配置中國臺灣產(chǎn)200mm液壓三爪自定心卡盤,配置軟爪。

7. 集中潤滑

采用*的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)各導(dǎo)軌副,滾珠絲杠的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能??呻S時調(diào)整注油周期。

8. 數(shù)控刀塔

中國臺灣產(chǎn)液壓八工位數(shù)控刀架,具有定位精度高、穩(wěn)定可靠,應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點(diǎn)。

9. 數(shù)控系統(tǒng)

機(jī)床采用廣州數(shù)控GSK980TDC 或日本發(fā)那科FANUC 0i Mate TD車床控制系統(tǒng)。

10. 冷卻和排屑系統(tǒng)。

機(jī)床采用國內(nèi)冷卻泵和鏈?zhǔn)脚判紮C(jī),配置排屑小車,冷卻液通過排屑機(jī)進(jìn)入水箱,鐵屑停留在排屑機(jī)鏈板上,可通過系統(tǒng)面板實(shí)現(xiàn)自動排屑。

11. 機(jī)床防護(hù)

機(jī)床內(nèi)防護(hù)采用不銹鋼防護(hù),美觀耐用,外防護(hù)采用全封閉防護(hù)。防止如鐵屑飛揚(yáng)和包括切削液流動等原因而發(fā)生的意外事故。

12. 機(jī)床電氣系統(tǒng)

機(jī)床電氣設(shè)計符合GB 5226.1-2008電氣標(biāo)準(zhǔn)。電路的動力回路,均有過流、短路保護(hù),機(jī)床相關(guān)動作都有相應(yīng)的互鎖,以保障設(shè)備和人身安全。電氣系統(tǒng)具有自診斷功能,操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。

13、帶有鏈?zhǔn)阶詣优判计?,大大提高了工作效率?/p>

TC6040斜床身數(shù)控車床是一款高速精密數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)能同時控制X,Z軸移動,配置中國臺灣液壓刀塔可自動完成黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件軸類及盤類零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧表面、端面、切槽、各種螺紋(公英制螺紋、圓錐螺紋、變徑螺紋、端面螺紋)、鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等工序的切削加工,特別適用于高速精密加工,可有效提高加工精度和效率。

安裝調(diào)試

·完善籌備:產(chǎn)品交付前提供詳盡產(chǎn)品使用條件準(zhǔn)備清單,包括地基圖紙,安裝輔助起重設(shè)備,輔助物料,電力、氣源技術(shù)條件,必要時提供現(xiàn)場籌備指導(dǎo)。

·快速交付:程序化安裝調(diào)試,保證產(chǎn)品交付有序、快速,有效縮短用戶生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,盡早投入使用。

·個性化偏好設(shè)置:可依據(jù)需求,提供產(chǎn)品個性化功能、參數(shù)設(shè)置服務(wù),以滿足用戶操作習(xí)慣,發(fā)揮效率。

 故障維修

·24×7:全天候接受故障報修,快速響應(yīng)。*服務(wù)工程師通過解決您的使用問題。

·全國15大服務(wù)站點(diǎn),確保產(chǎn)品故障后*時間得到解決,恢復(fù)正常生產(chǎn)運(yùn)行。

預(yù)防性檢修與維護(hù)

·預(yù)防性檢修:高德提供定期檢修服務(wù),檢查機(jī)床關(guān)鍵部位,以有效降低機(jī)床故障停機(jī)風(fēng)險;

·定期維護(hù):高德為每一臺永華機(jī)床提供季度和年度維護(hù),確保及早發(fā)現(xiàn)磨損情況、油品正常使用,大幅度延長延長機(jī)床精度保持性和使用壽命。

·保養(yǎng)提醒:機(jī)床定期顯示下次保養(yǎng)時間,方便您及時的服務(wù)工程師,確保機(jī)床重要部位按時保養(yǎng)。

 備件

·每臺高德機(jī)床更換零件均采用原廠配件,確保機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和使用壽命。

·高德在各地辦事處設(shè)立備件倉庫,保證在zui短時間內(nèi)將所需備件送達(dá)現(xiàn)場及時更換。

高德數(shù)控2016-10-28。:


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