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SSRT慢拉伸測試系統-高溫高壓腐蝕測試系統

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更新時間:2022-04-13 10:51:42瀏覽次數:187次

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SSRT慢拉伸測試系統-高溫高壓腐蝕測試系統一、重要功能:該設備主要檢測金屬材料在持久拉應力(工作應力、熱應力、殘余應力等)和腐蝕介質以及高溫高壓環境聯合作用下,恒速率拉伸試驗、持久拉伸試驗、恒載荷蠕變試驗、腐蝕疲勞試驗、腐蝕應力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長試驗、裂紋擴展試驗測試及研究

SSRT慢拉伸測試系統-高溫高壓腐蝕測試系統

一、重要功能:

該設備主要檢測金屬材料在持久拉應力 (工作應力、熱應力、殘余應力等)和腐蝕介質以及高溫高壓環境聯合作用下,恒速率拉伸試驗、持久拉伸試驗、恒載荷蠕變試驗、腐蝕疲勞試驗、腐蝕應力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長試驗、裂紋擴展試驗測試及研究。


主要功能:

  1. 高溫高壓恒應力蠕變試驗;

  2. 高溫高壓恒速率拉伸試驗;

  3. 高溫高壓腐蝕疲勞試驗;

  4. 1/2CT 試樣裂紋生長速度測量試驗。

  5. 高溫常壓/高壓容器材質選擇范圍:316不銹鋼 / C276哈氏合金 / INCONEL鎳基合金

    高溫高壓容器工作參數:溫度:700°C;壓強:20MPa,容積:3 升。

    試樣類別選擇范圍:標準圓試樣 / 細圓試樣 / 扁平試樣 / 1/2CT 試樣。


二、應力腐蝕介質:

  1. 硫化氫H2S、氯化鈉NaCl、冰乙酸/無水乙酸、醋酸鈉/乙酸鈉/無水醋酸鈉/無水乙酸鈉、氮氣N2、氬氣Ar、氨氣NH3、二氧化碳CO2、氫氧化鈉NaOH、硝酸鹽NO3、硫酸鹽、、甲醇、N2O4、硫酸銅/五水硫酸銅/CuSO4、草酸、硫酸鐵、氫氟酸、濕濕空氣、海水、水等。
  2. 耐高溫/耐腐蝕/全密封/防泄漏/防揮發/應力腐蝕環境容器:
  3. 應力腐蝕環境容器,進口材料制作,耐高溫、耐腐蝕、長時實驗、高溫加熱可達700°。
  4. 耐腐蝕溫度指示裝置,實時觀察、控制腐蝕介質溫度。
  5. 全密閉應力腐蝕環境容器、防止有毒氣體揮發、滲出、滲漏,安全防護性*。
三、依據標準
  1. GB/T15970.6-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗.第6部分:恒載荷或恒位移下的預裂紋試樣的制備和應用;
  2. GB/T15970.7-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗. 第7部分:慢應變速率試驗;
  3. GB/T15970.9-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗 第9部分:漸增式載荷或漸增式位移下的預裂紋試樣的制備和應用;
  4. GB/T9711.3-石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第三部分: C級鋼管;
  5. GB/T19830-石油天然氣工業油氣井套管或油管用鋼管;
  6. GB/T20972.3-石油天然氣工業油氣開采中用于含硫化氫環境的材料 第3部分:抗開裂耐蝕合金和其他合金;
  7. GB/T4157-金屬在硫化氫環境中抗特殊形式開裂實驗室試驗;
  8. GB/T10127-不銹鋼三氧化鐵縫隙腐蝕試驗方法;
  9. GB/T17898-不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法;
  10. GB4334.8-不銹鋼42%氯化鎂應力腐蝕試驗方法;
  11. GB/T4334.6-不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法;
  12. YB/T5344- 鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應力腐蝕試驗方法;
  13. HB7235 慢應變速率應力腐蝕試驗方法;
  14. ISO 7539-7:金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗 第7部分:慢應變速率試驗;
  15. ISO 7539-1:2012金屬和合金的腐蝕-應力腐蝕測試-第1部分:測試規程的通用指南;
  16. ISO 15156.2-石油天然氣工業-油氣開采中含硫化氫(H2S)環境中使用的材料.第2部分:抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵的使用;
  17. NACE TM0177- H2S環境中抗特殊形式的環境開裂材料的實驗方法;
  18. NACE TM0284- 管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評價的試驗方法;
  19. ASTM G39-彎梁應力腐蝕試樣制備與使用規程;
  20. NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然氣工業.土壤和煤氣生產中含H2S環境用材料.第1部分:耐破裂材料的選擇用一般原則.第1部分;
  21. ASTM G31-72 (2004)金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法;
  22. NACE TM0177-2005含硫化氫環境中金屬抗特定形式應力開裂的實驗室試驗方法;


四、重要參數


SSRT慢應變速率應力腐蝕試驗機(高溫高壓腐蝕試驗機);
1
試驗力
10kN/20kN/30kN/50kN
100kN/300kN
600kN/1000KN
2
試驗機級別
0.5級 / 1級
3
負荷測量范圍
0.4%~99%FS(0.5級)/1%~99%FS(1級)
4
示值相對誤差
±0.5%(0.5級)/±1.0%以內(1級)
5
試驗力分辨力
1/±300000FS(全程分辨力不變)
6
變形測量范圍
0.2%~99% FS
7
力控速率調節范圍
0.005%~5%FS/S
8
力控速率控制精度
速率<0.05%FS時,為±1%設定值以內;
速率≥0.05%FS時,為±0.5%設定值以內;
9
變形速率調節范圍
0.005~5%FS/s;
10
變形速率控制精度
速率<0.05%FS/s時,為設定值的±1%以內;
速率≥0.05%FS/s時,為設定值的±0.5%以內;
11
位移速率調節范圍
10-7~2mm/min
12
位移速率控制精度
為設定值的±0.2%以內;
13
恒力、恒變形、恒位移控制范圍
0.5%~99%FS
14
恒力、恒變形、恒位移控制精度
設定值≥10%FS時,為設定值的±0.5%以內
設定值<10%FS時,為設定值的±1%以內
15
有效試驗跨度
400mm
400mm
500mm
16
橫梁移動行程
1000mm
1000mm
1200mm
17
應力腐蝕環境容器
溫度:室溫高溫700°/壓強:020Mpa/容積:110L
18
快調裝置
快速調整試驗空間
19
電源電壓
~220V±10% 50Hz(須可靠接地)
20
機器功率
400W
750W
2000W
21
載荷機架尺寸(LWH)
860x460x1750mm
940x520x1850mm
1050x560x2150mm
22
機器重量
≈350kg
≈550kg
≈850kg







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