在機械工程中，清洗機械零部件已成為零部件制造過程中*的步驟。根據臟污程度和零件的幾何形狀不同，可以使用各種不同的清洗方法。清洗方法的選擇對后續的干燥過程沒有影響。除了使用零部件自身的熱加熱清洗流程中的對流干燥或循環利用熱空氣進行空氣干燥外，真空干燥是干燥環節中一個有效且快速的方法。通過這篇文章來了解一下用于真空干燥的真空泵。
• 油潤滑型的旋片式真空泵
油潤滑型旋片式真空泵在清洗系統中被廣泛使用。雅之雷德機電科技經驗表明，這種類型的真空泵非常適合于此類應用需求，它也因此成為清洗系統干燥過程中的標準泵。好凱德旋片式真空泵是使用壽命長且具有高真空度水平的強大真空發生器。然而，當涉及到具有很高的蒸汽發生幾率的清洗過程中，旋片真空泵并不總是能夠防止蒸汽在真空泵的抽吸除去過程中發生冷凝的情況。與此同時，凝析油使真空泵油乳化。這可能導致滾動軸承和旋轉葉片不夠潤滑，造成真空泵另部件的磨損，吸入性能和預期的真空度也可能會受到影響。這些影響可以通過更頻繁的破壞真空泵油和過濾器來致使維護和整體運營成本的上升。
• 干式螺桿真空泵
好凱德干式螺桿真空泵在一個廣泛的真空技術過程中有一段長期且成功的歷史。真空泵已成功滿足各類不同特定的應用要求，從2005年開始，成功地應用于工業清洗和干燥技術領域，并作為真空技術的新標準在這一領域廣泛傳播。
好凱德螺桿真空泵不需要油作為工作液。在干燥過程中，它的優點在于在壓縮過程中的凝結形成不接觸油，從而排除了與油潤滑型的旋片式真空泵有關問題出現的可能。
在好凱德螺桿真空泵中，雙螺桿轉子在缸內的旋轉方向相反，互相之間或與氣缸內壁并不接觸。同樣，密封通過一種非接觸方式，因而無磨損的情況發生。如果蒸汽在壓縮過程中凝結在好凱德螺桿真空泵里，依然會被氣流推送至壓縮腔的排氣側排除。因此每小時幾升的液體體積，可以沒有任何問題地通過泵體。用這樣一種方式設計排水口，即使當真空泵處于停頓狀態，也可以很容易地排出凝結液體。
不像旋片式真空泵，螺桿真空泵是水冷式的。精心設計的冷卻原理確保一個均勻穩定的溫度穿過整個泵體。冷卻液的量能夠被恒溫值的平均值所調節，從而允許這個過程中真空泵有一個理想的溫度控制，并且避免不必要的水資源浪費。另外，一個具有密封冷卻系統的真空泵(換熱器)也可以安裝在就地沒有冷卻液可用的裝置上。
