真空吸附和吸盤應該選用什么樣的進口真空泵呢？下面跟著雅之雷德一起來學習一下吧。
首先，我們看一下真空吸盤的真空原理，真空吸盤采用的真空原理即用真空負壓來“吸附”工件以達到夾持工件的目的。通氣口與真空發生裝置相接，當真空發生裝置啟動后，通氣口通氣，吸盤內部的空氣被抽走，形成了壓力為P2 的真空狀態。此時，吸盤內部的空氣壓力低于吸盤外部的大氣壓力P1，即P2 < P1,工件在外部壓力的作用下被吸起。吸盤內部的真空度越高，吸盤與工件之間貼的越緊。
那到底如何實現率的真空吸附呢？讓我們再看一下真空吸附所包含的內容。
要實現真空吸附，需要具備以下四個條件：真空發生裝置、真空吸附用吸盤、被吸附物體、連接管道和控制設備。了解了這些條件，如何實現率的真空吸附，就是這些條件中相互配合的事情了。
首先是真空發生裝置，人們的意識之下，往往是真空度越高，吸附的效果越好。的確如此，但我們要看另外一個數據：實驗證明，如果把真空從-0.6bar升高到-0.9bar可增加1.5倍的吸附力，但是其所需要的空氣抽吸時間和能量消耗卻增加了3倍！高真空的產生并不正比于高的輸入能量。那么，在真空吸附的設備中，過多的追求高的真空度往往是不實用的，對于長期運行的設備來說，更加是非常的不經濟。
其次重要的是真空吸盤，它的大小和形式，對真空吸附同樣起著舉足輕重的作用。吸盤面積越大，吸附力越強，這也取決于被吸附物體的表面，一般情況下，綜合各種因素，為了達到長期節能運行的目的，其吸盤設計得比較大，并且個數也比較多；為了達到率的吸附，除了選擇大流量高壓風機作為真空發生裝置之外，還會將吸盤設計得小一點，降低空氣的抽取時間，恒才真空設備制造商有時通過加裝真空緩沖罐來改善這一性能。
再下來是被吸附物體（以下簡稱工件），這主要取決于工件的形狀和允許的可能的固定方式，綜合操作方便性、實用性來考慮，沒有通用的原則。在這里需要注意的是對工件的多點吸附或大平面吸附往往比單點、小面積吸附要好得多，特別是在軟體材料、透氣性材料、不規則工件上應用時，差別是很大的。
至于控制設備，是無級變化的閥門，盡可能的避免在吸附和夾持過程中出現真空的突然變化，防止事故發生。
高性價比的真空吸附設備是如何實現率的真空吸附的呢？雅之雷德機電大部分在采用好凱德干式旋片真空泵來作為真空發生裝置，主要看重于它能提供—60KPa以上的負壓，因其流量比較小，一般中間都會增加真空緩沖罐，同時采用單點、小面積吸盤來進行吸附，降低空氣抽取時間，提升工作效率；同時這種好凱德真空泵對干凈空氣的要求非常嚴格，限制了真空吸附設備的進一步應用；又因為它的價格極其的昂貴，只適用于要求嚴高類客戶，另一種要求不高的中端客戶，雅之雷德真空設備制造商使用單段高壓漩渦氣泵來作為真空發生裝置，使用雙段高壓風機來迎合中端市場，使用漩渦真空泵（與高壓風機結構相似，但其壓力遠遠*等功率的高壓風機，與好凱德旋片真空泵接近，流量是旋片真空泵的1.5～2倍）來取代干式旋片真空泵迅速攻占中端市場。
