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東莞市紫科環保設備有限公司
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電子產品生產車間廢氣治理東莞紫科等離子UV光解廢氣凈化器，東莞紫科等離子UV光解廢氣凈化器該裝備中激發的特定波長紫外光激發催化觸媒材料（GC-100）所生成的OH.和H使苯環羥基化，生成羥基環已二烯自由基，進而開環生成已二烯二醛，再按脂肪族氧化途徑降解，生成CO2和水。
一、電子產品制造行業
（一）行業基本情況
電子產品制造業一般可以分為電子元件及部件、印刷線路板、電真空器件、半導體制造(半導體分立器件及集成電路)、平板顯示器和電子終端產品裝配等幾大主要部分。
電子元件是電子工業的基礎，產品包括電容器、電阻、電位器、電連接元件、控制元件，以及敏感元件和傳感器等。電子元件產品種類多、結構和生產工藝差別很大，加工工藝一般涉及機械、化工、熱加工或配制等多種工藝的組合。
線路板屬于電子產業的基礎產品，廣泛應用于計算機、通訊網絡設備、新型顯示器產品、新一代視聽產品等*領域。線路板分軟性線路板和剛性線路板。線路板典型的生產工藝包括：基板裁板、鉆孔、沉銅、圖形電鍍、蝕刻、阻焊印刷、文字印刷、噴錫等工序。
電真空器件主要以CRT彩色顯像管為代表，電真空器件生產工序可分為零部件凈化、零件被覆、電極制造、焊接、封接、裝配、封口、排氣、老練和測試等工序。
平板顯示器件（FPD）主要包括TN/STN-LCD、TFT-LCD（薄膜晶體管液晶顯示器件）和PDP(等離子顯示器件)等類型。TFT-LCD的制造工藝主要由陣列制備、彩色濾光片制備、液晶盒制備和模塊組裝等部分組成。
電子終端產品劃分為電子計算機類產品、通信類產品、家用視聽類產品、儀器設備類產品和其它類產品。電子終端產品裝配主要包括電子元器件準備齊套、印刷電路板（PCB）表面安裝、測試、老化、包裝、整機裝配和產品調試等工序。
（二）污染物排放
電子元件主要的揮發性有機污染物排放來自于電子元件生產過程中清洗零部件或材料使用的一些甲苯、二甲苯等揮發性有機物的溶劑。
線路板生產過程有機廢氣主要來源于大量使用的油墨及稀釋、清潔用揮發性有機物，其主要成分是苯、甲苯、二甲苯。
電真空器件（CRT）生產的揮發性有機物主要來自屏玻璃有機膜涂層中甲苯及其他揮發性有機物的排放。
TFT-LCD生產過程中要使用多種化學試劑和有機溶劑。TFT-LCD生產排放的廢氣分為酸性氣體、堿性氣體、有機廢氣體四種類型。主要產生于基板清洗、化學氣相沉積（CVD）、光刻涂膠、刻蝕、剝離（去膠）、涂取向膜等主要工藝過程。
電子終端產品裝配中揮發性有機物主要來源為清洗有機廢氣及產品噴漆生產過程中產生的漆霧和揮發性有機物。
（三）控制要求
⑴減少無組織排放，避免廢氣直排室外，任其彌漫的現象，盡量采用高空排放。
⑵對廢氣采用局部排風，就近捕集，不使擴散，減少排氣量，避免污染擴大。
⑶對于電鍍、蝕板、抗氧化、沉金、沉錫、噴錫、炸棍等工序廢氣，經凈化塔吸收處理后達標高空排放。
⑷有機為主的氣體（如油墨氣體）：a.用活性炭吸附；b.催化燃燒法；c.柴油噴淋吸收塔；d.TiO2光催化劑分解法等。針對項目廢氣排放特點，可考慮活性炭吸收塔和柴油噴淋吸收塔等。
⑸油墨符合環保要求，即采用環保型材料配制新型油墨。明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康。
二、電子產品生產車間廢氣治理東莞紫科等離子UV光解廢氣凈化器廢氣處理工藝：
電子產品制造行業廢氣→預處理設備（根據具體項目及廢氣源實際工況，可能涉及到粉塵去除、水氣分離、高溫降溫處理、油膏油脂去除、酸堿水霧去除等相應的預處理措施）→等離子UV光解除臭廢氣凈化器→高排
三、電子產品生產車間廢氣治理東莞紫科等離子UV光解廢氣凈化器工作原理：
1、主要采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質齒板放電裝置，*放電形式產生高濃度離子。等離子體是一種聚集態物質，其所擁有的高能電子能在毫秒級的時間內，瞬間擊穿空氣和廢氣分子，發生一系列分化裂解反應，產生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等，在與機廢氣中的分子碰撞時會發生一系列基元物化反應，并在反應過程中產生多種活性自由基和生態氧，即臭氧分解而產生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微有機廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。
2、利用特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體的分子鍵，降解轉變為低分子化學物，如二氧化碳和水等物質。
3、利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。?
4、利用特制的TiO2*光觸媒催化氧化泡沫鎳過濾板，在UV紫外光的照射下，產生光觸催化反應，*地提升和加強了紫外光波的能量聚變，在更加高能高效地裂解廢氣和惡臭氣味分子的同時，催化產生更多的活性氧和臭氧，對廢氣和惡臭氣味進行更*地催化氧化分解反應，使其降解轉化成低分子化合物、水分子和二氧化碳，從而達到脫臭及殺滅細菌的目的；?泡沫鎳既有金屬鎳耐高溫、抗腐蝕、化學性質穩定的特征，又具有泡沫*的三維網狀結構，以它為基體，附載納米*開發而成的復合光催化抗菌泡沫金屬濾網繼承了泡沫鎳的所有優點，超過95%的孔隙率保證了良好的空氣通透性，而在其包面分布均勻的光觸媒材料比表面積大，表面覆蓋率高，限度增大了與空氣和紫外線的接觸面，加之泡沫金屬的三維特性，使得光催化‘反應腔’飽滿，保證了其光催化效率.
5、高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率可達99%以上。??
6、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力。??
7、適應性強：可適應中低濃度，大氣量，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
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