| AS切割式潛水排污泵產(chǎn)品簡介 |
|
AS型系列潛水排污泵采用德國ABS公司的*技術(shù),特別適用于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體,以及特別臟、粘和滑的液體。所有AS泵均裝有經(jīng)調(diào)整好的撕裂機(jī)構(gòu),能將污水中長纖維、袋、帶、草、布等撕裂后排出。因此,在污水中工作不會(huì)堵塞,運(yùn)行極其可靠。 |
|
|
| 產(chǎn)品特點(diǎn) |
|
1.采用*技術(shù),排污能力強(qiáng),無堵塞,能有效地通過直徑φ30~φ80毫米的固體顆粒。 2.撕裂機(jī)構(gòu)能將纖維狀物質(zhì)撕裂,切斷,然后順利排放,無需在泵上加濾網(wǎng)。 3.設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)功率小,節(jié)能*。 4.采用材料的機(jī)械密封,可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行在8000小時(shí)以上。 5.結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,安裝簡單,可減少工程造價(jià),無須建泵房。 6.能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過載。 7.浮球開關(guān)可以根據(jù)所需的水位變化,自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止,不需專人看管。 8.雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng),它給安裝,維修帶來了*的方便,人可不必為此而進(jìn)出污水坑。 9.配備全自動(dòng)保護(hù)控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水以及過載等進(jìn)行了有效保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性。 |
|
TOP |
| AS切割式潛水排污泵產(chǎn)品用途 |
|
1、工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。 2、城市污水處理廠排水系統(tǒng)。 3、住宅區(qū)的污水排水站。 4、人防系統(tǒng)排水站。 5、醫(yī)院、賓館的污水排放。 6、市政工程建筑工地。 7、勘探、礦山配套附機(jī)。 8、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉。 |
|
|
| 使用條件 |
|
AS:連續(xù)使用時(shí)約40℃。間歇使用(zui長不超過5分鐘)為80℃。 AS:系列泵主要零件材料為鑄鐵,所以不能應(yīng)用于抽吸高度腐蝕性液體。 |
| 結(jié)構(gòu)說明 |
|
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費(fèi)用; 2、泵的吸入口和出水口在同一中心線上,簡化管路的連接; 3、根據(jù)實(shí)際情況,泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向; 4、根據(jù)實(shí)際情況,泵的出口可裝配成1~5個(gè)出口,以滿足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程; |
|
| 技術(shù)參數(shù)表 |
|
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 額定電壓 | 額定電流 | 配用膠管內(nèi)徑 | 自耦裝置 | 重量 | (m3/h) | (M) | (kw) | (r/min) | (V) | (A) | mm | AS10-2W/CB | 15 | 4 | 1.1 | 2850 | 220 | 5.65 | 76 | 80GAK | 30 | AS10-2CB | 15 | 4.5 | 1.1 | 2850 | 380 | 2.9 | 76 | 80GAK | 30 | AS16-2CB | 29 | 7.6 | 1.5 | 2850 | 380 | 3.5 | 76 | 80GAK | 33 | AS30-2CB | 42 | 11 | 3 | 2850 | 380 | 6.4 | 76 | 80GAK | 40 | AS55-2CB | 45 | 13 | 5.5 | 2900 | 380 | 11.1 | 127 | 100GAK | 165 | AS55-4CB | 100 | 7.5 | 5.5 | 1450 | 380 | 11.6 | 152 | 150GAK | 180 | AS75-2CB | 60 | 18 | 7.5 | 2900 | 380 | 15.0 | 127 | 100GAK | 185 | AS75-4CB | 145 | 10 | 7.5 | 1450 | 380 | 15.4 | 152 | 150GAK | 200 | AV14-4 | 22 | 5.8 | 1.5 | 1450 | 380 | 3.5 | 76 | 80GAK | 33 | AV55-2 | 30 | 20 | 5.5 | 2900 | 380 | 11.1 | 76 | 100GAK | 165 | AV75-2 | 30 | 25 | 7.5 | 2900 | 380 | 15.0 | 76 | 100GAK | 200 |
|
|
|
| 外形尺寸 |
|
型號(hào) | D | F | G | H | J | K | L | M | N | |
AS10-2W/CB | 76 | 280 | 220 | 110 | 130 | 70 | 100 | 210 | 373 | |
AS10-2CB | 76 | 280 | 220 | 110 | 130 | 70 | 100 | 210 | 373 | |
AS16-2CB | 76 | 280 | 220 | 110 | 130 | 70 | 100 | 210 | 373 | |
AS30-2CB | 76 | 335 | 220 | 110 | 155 | 70 | 100 | 260 | 398 | |
AS55-2CB | 127 | 630 | 350 | 175 | 240 | 160 | 310 | 430 | 688 | |
AS55-4CB | 127 | 630 | 350 | 175 | 240 | 160 | 310 | 430 | 688 | |
AS75-2CB | 152 | 655 | 400 | 205 | 248 | 190 | 335 | 430 | 740 | |
AS75-4CB | 152 | 655 | 400 | 205 | 248 | 190 | 335 | 430 | 740 |
|
|
|
| 電氣控制系統(tǒng) |
|
與潛水排污泵配套使用的電氣控制箱,在控制箱內(nèi)采用了集成電路,增加了控制、保護(hù)功能,對于排污泵在外殼漏電、油腔內(nèi)漏水狀態(tài)下,進(jìn)行閉鎖。在故障排除前,始終不能啟動(dòng)。同時(shí)能夠使排污泵在過載、缺相、短路等故障發(fā)生時(shí),自動(dòng)切斷電源,從而保證水泵電機(jī)不燒壞。該控制箱動(dòng)作靈敏,避免了由于熱敏元件質(zhì)量差異,影響保證控制的效果。 控制箱可以通過浮球開關(guān)所需要的水位變化范圍對排污泵衽自動(dòng)控制。 |
|
| 自動(dòng)安裝系統(tǒng) |
|
自動(dòng)安裝系統(tǒng)是為AS系列潛水排污泵固定安裝所提供的主要裝置,包括雙導(dǎo)軌單泵和雙導(dǎo)軌雙泵導(dǎo)向自動(dòng)耦合機(jī)構(gòu),它將給AS系列排污泵的安裝與維修帶來巨大的方便,此外,可根據(jù)用戶的需要提供浮球開關(guān),能有效地保證排污泵根據(jù)需要的水位變化啟動(dòng)與停止,不需專人看管,它與潛水排污泵相配合,實(shí)現(xiàn)了潛水排污泵的安裝、維修和控制較高的自動(dòng)程度,提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性,主要用于污染嚴(yán)重的排水坑,以及固定安裝的排水站。 |
|
| 自耦底座螺栓預(yù)埋尺寸表 |
|
型號(hào) | f | g | y | p | j | N1-φk | 50GAK | 310 | 260 | 210 | 230 | 175 | 4-φ16 | 80GAK | 340 | 290 | 260 | 255 | 210 | 4-φ18 | 100GAK | 410 | 340 | 310 | 305 | 250 | 4-φ20 | 150GAK | 410 | 400 | 300 | 360 | 265 | 4-φ20 |
|
|
選用說明 | 1、根據(jù)排污泵的出口直徑,確定選用型號(hào)。 2、訂貨必須提供下列尺寸。 a、池深:池的下底*底的高度。 b、出水口高:出水口中心線至池的下底的高度。 | 型號(hào) | 管徑 | 適用產(chǎn)品 | 50GAK | φ50 | WQ50 | 80GAK | φ80 | AS10 AS16 AS30 | 100GAK | φ100 | AS55-2CB AS75-2CB | 150GAK | φ150 | AS55-4CB AS75-4CB |
|
|
| 自耦雙導(dǎo)軌單泵 |
|
型號(hào) | A | B | C | D | E | F | 50GAK | 100 | 360 | 600 | 600 | 1200 | 200 | 80GAK | 100 | 590 | 600 | 600 | 1500 | 200 | 100GAK | 105 | 545 | 700 | 600 | 1600 | 200 | 150GAK | 100 | 710 | 800 | 700 | 1800 | 300 |
|
|
| AS、AV系列撕裂潛水切割式排污泵自耦雙導(dǎo)軌雙泵 |
|
型號(hào) | A | B | C | D | E | F | g | 50GAK | 100 | 360 | 600 | 1200 | 1500 | 200 | 450 | 80GAK | 100 | 590 | 600 | 1200 | 1800 | 200 | 460 | 100GAK | 105 | 545 | 700 | 1500 | 2200 | 200 | 900 | 150GAK | 100 | 710 | 800 | 1600 | 2500 | 200 | 1000 |
| |
|
| 運(yùn)輸與使用注意項(xiàng) |
|
1、決不允許用泵的電纜線起吊或懸掛水泵,在搬運(yùn)或懸掛水泵時(shí),可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上; 2、在移動(dòng)使用時(shí),出水軟管可用前面表格規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟管接頭,接在水泵的出水彎管上,固定使用時(shí),可根據(jù)自耦裝置的法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管路; 3、水泵不能放在污水的出口處,當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙上時(shí),水泵由于震動(dòng),產(chǎn)生下陷,這時(shí)建議用戶將泵懸置置或放在一個(gè)較大的底板上; 4、如果泵仍在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),在0℃以下的氣溫時(shí),可以繼續(xù)使用,但如果停止不用時(shí),則應(yīng)將泵吊起清洗保管; 5、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求,但在輸送距離較遠(yuǎn)時(shí),也可適當(dāng)減小內(nèi)徑但易引起堵塞,降低輸送效率,不經(jīng)濟(jì); 6、在污水中使用的泵,經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后,在機(jī)殼的周圍可能堆集泥漿等雜物,降低了傳熱的速度,使泵的內(nèi)部溫度上升,縮短電機(jī)的使 用壽命,或造成無緣無故的跳閘,因此,每運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)段之后〔比如降至zui低水位)應(yīng)用軟管對泵進(jìn)行沖洗,保持其淸潔; 7、泵密封使用10#-30#機(jī)械油進(jìn)行潤滑冷卻,由于密封磨損,潤滑油會(huì)漏出,而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過密封逬入電機(jī),這時(shí)請趕快將泵送至 本廠修理部門或委托維修點(diǎn)更換密封,以免將水泵電機(jī)燒壞; 8、未切斷電源時(shí),不得移動(dòng)水泵,不得在泵工作吋接觸四周的水源,以防泵萬一漏電,而又無地面漏電斷流器裝置時(shí),造成觸電事故; 9、潛水電泵安裝以后,不宜*浸泡在水中不用,從而增加電機(jī)受潮的機(jī)會(huì),同時(shí)建議每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以檢查其功能及適應(yīng)性,否則,應(yīng)提起放在干燥處備用。 |
|
| 使用說明 |
|
在水泵啟動(dòng)之前,應(yīng)由一名合格的電工對該系統(tǒng)進(jìn)行檢查,以確保下列下述各頂所要求的電器保護(hù)措施: 1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)用0~500兆歐表檢查電機(jī)相間及相對地絕緣電阻,zui低値應(yīng)大于2MΩ; 2、電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定(電壓為380V±5%,頻率為50Hz±1%),且電壓的瞬時(shí)超差不應(yīng)超過 10%。如果電源離水泵使用的距萬較遠(yuǎn)時(shí),電纜的截面積應(yīng)加粗,接頭應(yīng)盡可能少些,否則會(huì)使電壓下降太多,且應(yīng)在電纜接頭處作密 封防水處理,以防漏電; 3、在四芯電纜中,帶有符號(hào)"┴"者為接地線(一般為綠黃雙色線或黑色線)為了保證安全使用, 必須牢固接地,并比其它線長出50mm; 4、條件許可時(shí),電器保護(hù)裝置可包括:接地保護(hù)器,地面漏電斷流器等,但是在任何情況下,都必須裝有和電泵額定電流値相符的慢熔保險(xiǎn)熔斷絲 5、電器控制裝置應(yīng)防潮,井安裝在防潮的區(qū)域,電纜的安放應(yīng)注意不要使其堵在泵的吸入口處; 6、檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 在電泵初次啟動(dòng)或重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向,轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成水泵效率降低,或造成葉輪脫落等損壞水泵事頂。 為測定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向,在水泵zui終安裝之前,應(yīng)舉高并作點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,符合下列情況即轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確, 否則,應(yīng)交換控制器上三相線中任意兩根線的位置以改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 a、從泵的頂部向下看,轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng); b、從底部向上看〔即吸入口方向〕可見葉片按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 注:如果幾臺(tái)泵連到同一個(gè)控制器上,則應(yīng)單獨(dú)檢查。 |
|
| 維修保養(yǎng)說明 |
|
AS系列排污泵產(chǎn)品可靠,性能優(yōu)良。每臺(tái)在出廠前,都認(rèn)真地進(jìn)行了zui終檢驗(yàn).*潤滑的滾珠軸承使水泵具有zui大的耐用性。然而,為了保證水泵的使用壽命,建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。 1.底座蓋板的調(diào)整: 在有磨損的介質(zhì)中*使用之后,葉輪和底座蓋板之間的間隙可能增大。拆掉電源,松開固定螺絲,旋轉(zhuǎn)蓋板,便可以將間隙調(diào)整到原來的狀態(tài)(03-0.5MM).
2.清洗: 為防止水泵在不用時(shí),內(nèi)部積有雜質(zhì),可用泵抽清潔的水來清洗水泵。水泵*不用,應(yīng)置于干燥處,并注意防凍.
3.注油與換油 AS系列泵的油室在出廠包裝前,已注入適量的潤滑油.該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:把泵放置好,使得油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,擰松螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的油(約70-80%),換一個(gè)新的。型圈,將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化腳,按規(guī)定沖洗油室并重新裝油,裝緊帶新的。形圈的螺塞。三個(gè)星期后必須重新檢查一次,如果油又變成乳狀液,機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查。必要時(shí)應(yīng)更換(于我廠維修部接治)。如呆自己更換密封孔,須做氣密試驗(yàn).(空氣壓力。_5kg/c時(shí))潤滑油:10[#]機(jī)械油
4.運(yùn)轉(zhuǎn)故障 萬一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障,不能確定原因,并且按后面提出的排除故障方法仍不能解決時(shí),請不要采取臨時(shí)湊的辦法,也不要私自亂拆亂修,而應(yīng)與我廠維修部門。這一點(diǎn)尤其適用于由于控制部分中過流斷路而引起的反復(fù)跳閘現(xiàn)象。 |
|
| 安裝注意事項(xiàng) |
|
正確安裝使用是該泵*,正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保證,特別提醒用戶千萬不可大意: 1、水泵電源線必須與配套電控裝置或匹配熱繼電保護(hù)器相連接,不得直接與總電源相接; 2、無論是移動(dòng)安裝還是自動(dòng)固定式安裝,提泵鏈索及電纜線均不應(yīng)垂落太長以免被泵吸進(jìn)切斷; 3、積水池底部泥漿過綢或硬石過多時(shí),應(yīng)將泵置于該物質(zhì)之上30cm或?qū)⒈梅胖糜谝粔K大的鐵板之上; 4、水泵排水管應(yīng)按說明選用,不宜隨便改變; 5、單臺(tái)水泵安裝在水無可能回流情況下,盡可能不裝止回閥; 6、雙臺(tái)水泵并聯(lián)時(shí),不得將閘閥及止回閥安置在主管處,以致泥沙反沖至備用泵上端造成止回閥不能啟動(dòng),如有可能應(yīng)在橫管處設(shè)干井,安 裝置放止回閥及闬閥; 7、確保電泵轉(zhuǎn)向正確后,方可投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn); 8、本系列水泵*使用過程中,無論自動(dòng)、手動(dòng),不得頻繁啟動(dòng),一般每小時(shí)不宜超過六次; 9、維修水泵時(shí),必須切斷電源。 |
|
| 故障排除方法 |
|
故障原因 | 原因分析 | 處理方法 | 泵的流量 或揚(yáng)程下降 | 1.泵反轉(zhuǎn) 2、輸送揚(yáng)程太高。 3、抽吸的介質(zhì)走旁路。 4、出水管泄漏。 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、泵局部堵塞。 7、葉輪/底座磨損。 | 1、關(guān)掉控制箱的總電源,洞換任何二相電源線。 2、檢查:a、選擇的泵型號(hào)是否正確。b、出水管尺寸是否正確。 3、檢查閥門是否被關(guān)死,然后滿員載測試泵。 4、找出泄漏,幷逬行修正。 5、檢查管線,清理或更換新的。 6、吊起泵涌理,如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣也需檢查和清理 7、吊起泵凋整間隙或更換零件。 | 泵的運(yùn)轉(zhuǎn) 后無流量 | 1、氣塞。
2、檢查出水排放閥門。
3、泵反轉(zhuǎn)。 | 1、a、接二連三地打幵和關(guān)閉閥門幾次。 b、啟動(dòng)停止泵幾次,每次重新啟動(dòng)之間間隙為2—3分鐘 c、根據(jù)不同的安裝方法,檢査是否需裝一個(gè)空氣釋放閥 2、a、如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打幵。 b、如果裝反了,應(yīng)重新倒過來。 3、參見1.(1) | 泵起動(dòng)和 停止太頻繁 | 1、浮球開關(guān)定的距離太短。 2、逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池。 | 1、重調(diào)浮球開關(guān),延長運(yùn)行時(shí)間。 2、檢查并維修。 | 停止失靈 | 1、浮球幵關(guān),亭止"功能失靈”。 2、浮球上浮子卡在"工作"的位置 | 1、檢查,如需要應(yīng)予更換。 2、忪幵,如需要的活,可改変位置。 | 泵起動(dòng)后, 斷路器過載器 跳開 | 1、電壓低。
2、電壓過高。 3、電譏接線不對 4、電容器參數(shù)不對。 5、控制盒或電容器故障。
6、在蝸殼底部堆積了泥漿或它沉積物。 | 1、a、檢查控制盒電壓,如電壓過低,暫時(shí)不能使用。 b、電纜線過長,引起壓降過大,應(yīng)盡量縮短電纜,幷適當(dāng)選擇粗些的電纜 2、裝變壓器,將電壓洞到規(guī)定的范圍。 3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線 4、確保使用斷電器是否能開啟電容器。 5、a、仔細(xì)檢查布線、電容器等。禁止用超過*數(shù)值的原件來更換斷路器。 b、檢查斷電器是否能開啟電容器。 6、清理泵和污水池,參見安裝說明中的有關(guān)部分。 | 泵不能啟動(dòng), 熔絲熔斷或 斷路器跳開 | 1、浮球故障。 2、繞組、接頭或電纜斷路。 3、泵被堵塞 | 1、檢查使用旁路浮球幵關(guān)是否能啟動(dòng)泵。如是,應(yīng)檢查浮球幵關(guān)。 2、用歐姆表檢查。如果證明是路,檢查繞組,接線頭及電纜。 3、切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物復(fù)位前試用一下。 | 泵啟動(dòng)不了, 但熔絲沒斷或過載保護(hù)器不跳開 | 1、沒電。 2、繞組、電纜、接線頭或控制麁斷路。 | 1、檢查控制盒是否有電。 2、檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組。 |
|