高溫磁力驅動泵是永嘉縣季誠泵業有限公司根據用戶的需求，在普通磁力泵的基礎上開發的新型耐高溫產品，其電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質之熱量傳導至電機，以保持電機的正常運行，從而達到無泄漏輸送高溫介質，使用溫度可達350℃以下，那么高溫磁力驅動泵使用需注意哪些方面呢：1、因高溫磁力驅動泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質。所以禁止空運轉。同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。2、高溫磁力驅動泵被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。3、被輸送的介質及其溫度應在泵材允件范圍內。高溫磁力驅動泵的使用溫度<280℃，zui大工作壓力1.6mpa，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協議規定。4、對于輸送液為易沉淀結品的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內枳液。5、高溫磁力驅動泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的麿損情況，并更換不宜再用的損件。6、本系列泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列磁力泵保持距離。如：及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。
另外高溫磁力驅動泵常見故障處理：
1、高溫磁力驅動泵軸承損壞。高溫磁力驅動泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
2、揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
3、高溫磁力驅動泵軸折斷。CQB型高溫磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。
5、高溫磁力驅動泵打不出液體。高溫磁力驅動泵打不出液體是泵zui易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，高溫磁力驅動泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
