| 加工定制 |
是 |
氣體種類 |
氧氣 |
| 儀器原理 |
其他原理 |
儀器種類 |
在線式 |
| 品牌 |
無錫銳文 |
氧化鋯煙氣分析儀由轉換器和檢測器（俗稱氧探頭）組成，在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和*的生產工藝，在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。檢測器采用直插式探頭結構，不需取樣系統，能及時反映鍋爐內燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉換器采用單片機智能化設計，漢字液晶顯示，使數據顯示、功能控制更具有人性化；可與各類型DC
一、產品概述
RWZO系列氧化鋯煙氣分析儀是近幾十年發展起來的新型測氧器，因其具有結構簡單、維護方便、反應速度快、測量范圍廣等特點，而廣泛應用于電力、冶金、供暖、建材、電子等部門，分析各種工業鍋爐及窯爐中煙氣的氧含量，提高燃燒效率，節約能源，減少環境污染。 RWZO系列氧化鋯氧量分析儀由轉換器和檢測器(俗稱氧探頭)組成，在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和*的生產工藝，在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。檢測器采用直插式探頭結構，不需取樣系統，能及時反映鍋爐內燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉換器采用單片機智能化設計，漢字液晶顯示，使數據顯示、功能控制更具有人性化；可與各類型DCS數據接入設備連接。使儀表的操作變的簡單，容易掌握。
二、工作原理
氧化鋯煙氣分析儀是一種高溫電解質濃差電池，在數度的高溫環境下，具有產生氧離子遷移的導電性能，由于被測氣體(煙氣或其它氣體)與參比氣體(空氣或其它氣體)在氧化鋯兩側鉑電極的氧分壓不同，在兩極間有定數量的氧離子遷移而產生了氧濃差電勢，其電勢值與氧濃度的關系，可以用能斯特(Nernst)公式來表示：
E=RT/4F×LnP1/P2
式中：E—氧濃差電勢(V)
R—理想氣體常數(8.314J/moLK)
T—jd溫度值(K)
F—法拉第常數(96500c/moL)
P1—參比氣體分壓(空氣)
P2—被測氣體分壓
變送器把所測量出的數據，經單片機計算轉換，將氧含量在數碼管上顯示出來，同時轉換成電流信號供計算機或計錄儀使用。
三、產品特點
●通用性較強，可以直接替換其它廠家氧量分析儀；
●紅色LED數碼管數字顯示；
●氧量量程0-25%內自由設定(量程0-5%)；
●溫度采用PID控溫，恒溫點700℃和750℃(可現場選擇)；
●可設置氧量上、下限報警指示，溫度上、下限報警指示；
●本底電勢自動校正；
●可用標準氣在線校準；
●4-20mA標準電流輸出與主電路光電隔離，可直接遠傳進入DCS系統；
●多種故障信息提示。
四、技術參數
●量程：0.01～25.0%O2(量程從5.00%-25.00%內自由設置)；
●輸出信號： 4 ～20mA 負載電阻≤500Ω 隔離；
●重復性：滿量程的±0.5%；
●基本誤差： ≤±2%(滿量程)；
●穩定性： ≤±1%(儀器連續檢定4h)；
●響應時間：當標準氣體從檢測器入口引入時計，5秒內達到90%的響應；
●環境溫度：檢測器 -10℃～80℃ 轉換器 0℃～40℃；
●電源及功耗：電源220±10%VAC，功耗為150W；
●樣氣溫度： ≤700℃(700℃以上協商供貨)；
●樣氣壓力范圍：±10KPa；
●檢測器長度：0.4m;0.8m;1.0m;1.2m；(其他長度可根據用戶要求生產)。
五、產品選型表
六、檢測器的構造
檢測器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個裝置采用全封閉型結構，
以增加整個裝置的密封性能，提高使用壽命。對高粉塵的檢測環境，為達到更好的過濾效果，加裝了多孔陶瓷過濾器。
檢測器內的氧化鋯管是核心元件 ，屬陶瓷易碎品，運輸和安裝使用過程中應避免劇烈震動，以免損壞。檢測器內加熱爐的作用是
提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度，為延長加熱爐的壽命，在工藝上作了特殊的處理。因檢測器本身帶有加熱裝置，從而在低于
700℃的環境中能正常工作。
3、檢測器的現場安裝條件
3.1氧量檢測器的現場安裝條件
●避開震動場合；環境溫度要在儀器規定范圍內；接線盒要避開高輻射熱源；
●盡可能避開腐蝕性氣體；要有足夠的工作空間；
3.2 取樣點的位置選擇
●取出的氣樣能快速反映工藝狀態的變化情況，即氣體要具有代表性。
●為避免SO2 的冷凝，取樣點氣體溫度應高于300℃，其范圍為300—600℃ 。
●取樣點的溫度、壓力、流量等參數不應變化太大。
●取樣探頭的長度應達到煙道直徑的1/3。切忌在管道、煙道底部開口取樣。
●取樣點的附近爐堂、煙道應無泄漏，否則將造成測量誤差。
●要選擇在易于維護、檢修的地方。
3.3 氧量檢測器的安裝
●預先加工好帶法蘭的設備短接管，孔徑為Φ76，長度約為400mm。按要求選好取樣位置(爐壁或管道)，開一個Φ76 的孔，將短接
水平焊接到爐壁上，焊接時要保證焊接處不漏氣。把檢測器插入短接管中，接管法蘭與檢測器法蘭之間墊上2—4mm 厚的石棉墊，
旋緊4 個螺栓，使其不漏氣即可。
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