投入式靜壓液位計是無錫銳文自動化儀表有限公司經過多年研究，生產制造。各方面都是應允市場需求，襯里材料（或直接與介質接觸測量管）常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁999.7%AI2O3)陶瓷制成襯里，但只限中小口徑傳感器。
投入式靜壓液位計采用氯丁橡膠和玻璃鋼用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體，如工業用水、廢污水及弱酸堿，價格zui為低廉。氟塑料具有優良耐化學腐蝕性，但耐磨性差，不能用于測量礦漿液。氟塑料中zui早應用是聚四氟乙烯，因與測量管間僅靠壓貼，無粘結力，
投入式靜壓液位計不能用于負壓管道，后開發各種改性品種，實現注塑成形，與測量管有較強結合力，可用于負壓， 聚氨酯橡膠有*耐磨耗性，但耐酸堿腐蝕性較差。
投入式靜壓液位計耐磨性相當于天然橡膠10倍，適用于煤漿、礦漿等；介質溫度要低于40～60/70℃。氧化鋁陶瓷有*耐磨耗性和對強酸堿耐磨腐蝕性，耐磨性約為聚氨酯橡膠10倍，適用于具有腐蝕性礦漿；但性脆，安裝夾緊時疏忽易碎，可用于較高溫度（120～140/180℃）但要防止溫度劇變，如通蒸汽滅菌，一般溫度突變不能大于100℃，升溫150℃ 要有10min時間。
使用投入式靜壓液位計前提是被測液體必須是導電，不能低于閾值（即下限值）。電導率低于閾值會產生測量誤差直至不能使用，超過閾值變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型EMF閾值10-4～（5×10-6）S/cm之間，視型號而異。使用時還取決于傳感器和轉換器間流量信號線長度及其分布電容，非接觸電容耦合大面積電極儀表則可測電導率低至5×10-8S/cm液體。 工業用水及其水溶液電導率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液電導率10-4～10-1S/cm之間，使用不存問題，低度蒸餾水為10-5S/cm存問題。石油制品和有機溶劑電導率過低就不能使用。投入式靜壓液位計出若干液體電導率。從資料上查到有些純液或水溶液電導率較低，認為不能使用，實際工作中會遇到因含有雜質而能使用實例，這類雜質對增加電導率有利。水溶液，資料中電導率是用純水配比實驗室測，實際使用水溶液可能用工業用水配比，投入式靜壓液位計電導率將比查要高，也有利于流量測量。使用經驗，實際應用液體電導率要比儀表制造廠規定閾值至少大一個數量級。制造廠儀表規范規定下限值是各種使用條件較好狀態下可測量zui低值。在選用上是受到一些使用條件限制，如電導率均勻性、連接信號線、外界噪聲等，否則會出現輸出晃動現象等。我們就多次遇到測量低度蒸餾水或去離子水，其電導率接近閾值5×10-6S/cm，使用時出現輸出晃動。
市場上通用型投入式靜壓液位計性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡單。精度高儀表基本誤差為（±0.5%～±1%）R，精度低儀表則為（±1.5%～±2.5%）FS，兩者價格相差1～2倍。測量精度要求不很高場所（例如非貿易核算僅以控制為目，求高可靠性和優良重復性場所）選用高精度儀表經濟上是不合算。 投入式靜壓液位計有些型號儀表聲稱有更高度，基本誤差僅（±0.2%～±0.3%）R，但有嚴格安裝要求和參比條件，例如環境溫度20～22℃，前后置直管段長度要求分別大于10D,3D（通常為5D,2D）提出流量傳感器要與前后置直管組成一體流量標準裝置上作實流校準，以減少夾裝不善影響。多種型號選擇比較時不要單純只看高指標，要詳細閱讀制造廠樣本或說明書做綜合分析。
投入式靜壓液位計也是速度式儀表，感應電勢是與平均流速成比例的.而這個平均流速是以各點流速對稱于管道中心的條件下求出的。因此，流體在管道中流動時，截面上各點流速分布情況對儀表示值有很大的影響。對一般工業上常用的圓形管道點電極的變送器來說，如果破壞了流速相對于導管中心軸線的對稱分布，投入式靜壓液位計就不能正常工作.因此在投入式靜壓液位計前后，必須有足夠的直管段，以消除各種局部阻力對流速分布對稱性的影響
