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低溫乙烯基鱗片膠泥面漆,高空防腐工程
玻璃鱗片樹脂防腐襯里的其它應用 :畢偉亮
目前乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里,在海水輸送管、鋼槽、鋼樁、鋼槽襯里、鋼樁襯里,以及混凝土橋等方面,也均已獲得了成功的應用,經過實際使用證明,其效果都比較良好。
例如,對于安裝管道的內壁表面的涂裝,現大多采用金屬塊的方法。即在兩塊金屬塊之間,夾有乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里涂復材料,在壓縮空氣的推動下延著管道移動,在金屬塊與管道內壁之間的空隙,是用來在管內壁表面涂復襯里膜的。這種方法要求涂料的適用期,約為 3h~10h。
乙烯基酯樹脂- 玻璃鱗片襯里,在混凝土建筑領域方面的應用,目前已成功地應用于醫藥及食品廠的車間地面、墻面、天花板,以及排水溝等。另外,它還可以應用于水泥池或橋梁等各種用途。
由此可見,與其他的襯里材料相比,乙烯基酯樹脂 -玻璃鱗片襯里有著許多突出的優點。在日本,已將乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里規定為用于的 TBL 的石油貯槽和JR鐵路、橋梁的部分涂復材料。
經過長時期( 5年~10年)的防腐考察證實:乙烯基酯樹脂- 玻璃鱗片襯里的*性,還表現在它所需的再涂率或修補率都很低,并且可以節省能源,因此它在防腐蝕方面的應用,將越來越為廣泛.
環氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆
一、組成:
環氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆是由環氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速,附著力好、柔韌性好,雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐油等特點。
二、特性 :
該涂料是一種屏蔽性較高的涂料,成膜后顏料能平行定向重疊排列,不僅對腐蝕介質構成一道道屏障,也給腐蝕介質設定了無數條曲曲折折迷宮式的結構,從而達到防腐蝕的目的。因此該產品有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗滲透性。該產品還具有良好的耐化學藥品性、耐水性、耐磨性。
三、用途:
本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設施、管道、污水處理廠、混凝土表面,使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質的侵蝕 。
四、涂裝間隔時間:
溫度為 5 ℃ zui短間隔 24h 、zui長 5d 。
溫度為 20 ℃ zui短間隔 16h 、zui長 3d 。
溫度為 30 ℃ zui短間隔 8h 、zui長 2d 。
五、施工及貯存:
(1):涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈,施工中嚴禁帶入水份。嚴格按要求計量配比施工。
(2):涂料配比為:甲組分:乙組分 =1 桶:1 桶(或按廠家要求配比施工)。
(3):施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化20—30分鐘,即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
(4):施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。氣溫低 5℃時必須停止施工 。
(5):施工時如涂料過稠,可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天,方可投入使用。
(6):產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源 。
(7):貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續使用 。
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕顏料,用于防腐涂料中,具有優異的防腐性能,成為值得人們青睞的新型防腐材料。
玻璃鱗片的應用范圍:
玻璃鱗片涂料可廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺 、化工廠的各種設備、管道、地坪;艦船甲板、煤氣廠的貯氣柜及輸氣管;冶金發電廠的排 煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設備的防滲層。
玻璃鱗片防腐的優點:
1、受介質、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產生介質擴散,可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力,各接觸面的殘余應力小,熱膨脹系數也小,故粘結強度不會因熱脹而衰減,熱穩定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強,遇機械損傷只限于局部,擴散趨勢小。
4、修復性好。使用幾年后,破壞處只需要簡單處理,即可修復。
5、對防護面適應性強,尤其適合于復雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好,且現場配料方便,可室溫固化及熱固化。
耐磨膠泥;玻璃鱗片膠泥( Glass-flake mastic resin)以樹脂為膠結料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
耐酸堿鹽、抗滲透性 主要用于防腐蝕
1. 玻璃類型玻璃類型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6% 2. 化學性能 腐 蝕 環 境 25 ℃ 93 ℃ 酸 類 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優 優堿 類 優鹽 類 硫酸鈉、硝酸鈉 優 優氣 體 干(濕)、干(濕)二氧化碳 優 優有機物類 丙酮、甲、乙醇、苯胺、* 優 優二、物理指標 項 目 指 標 項 目 指 標厚 度 <8μm. 片 徑 6目 -260目比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502 巴 氏 硬 度 57 抗拉強度( Mpa ) 25 抗彎強度(Mpa) 79.47 抗壓強度( Mpa ) 12.35 沖擊強度(Nm/cm2) 0.35 線膨脹系數( K -1 ) 1.15×10 -6 水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160 容 積 密 度( g/cm3 ) 振 動 后 容 積 密 度 ( g/cm3)6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.460 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15[2]
備注
玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 加
特點用途
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片膠泥鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經機械配制成泥或涂料,再經泥抹子,高壓無氣噴等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面,經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。
中溫玻璃鱗片
詳情為了適應各種防腐蝕工程施工的需要,發展了柔性乙烯基酯樹脂,柔性乙烯基酯樹脂具有對鋼和混凝土表面很高的粘接性,與傳統的環氧乙烯基酯樹脂相比,其延伸率更高,粘接強度大大的提高,抗沖強度提高近4倍,層間強度提高20%,并具有*的耐磨性。
①用于耐腐蝕內襯、灌縫材料或底涂樹脂,如整體砂漿地坪制作中的底涂,可以省略國內施工操作中的玻璃鋼隔離層制作,在提高整體性能的同時,也可節省成本;
②管接件等各種材料的粘接;
③與Kevlar纖維或其它增強材料合用,制作高強度和耐疲勞的制品,如運動或頭盔、帆船等。
一、玻璃鱗片是一種防腐涂料中*的功能性添料,它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等,它可以廣泛應用于:石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。
發電廠
排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱
鋼鐵廠
鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置
石油
原油儲罐
化學工業
氯堿裝置、染料、化學品等裝置
排水、廢液處理裝置
混凝土槽、中和槽
污水處理裝置
二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料,用于防腐蝕涂料中,使涂層具備了上述性能。因而,玻璃鱗片涂料具有優異的防腐蝕性能,成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼的防滲層
:畢偉亮
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