GSA、GSHA型帶起吊裝置中試磁力高壓反應釜是威海鑫泰化工機械有限公司開發生產的具有水平的新一代反應裝置。我廠近年來采用了技術，在磁力攪拌反應釜,生產型攪拌反應釜,攪拌反應罐等反應釜設計加工方面進行了一系列的改進，其研究的許多成果獲得科研單位、生產廠家的好評。

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MBR工藝利用膜的固液分離功能實現污水終凈化目的，但是有機物的去除仍然以生物處理為主導，需依靠合理設計的生物處理段來實現。作者結合相關工程經驗，在研究成功案例和技術規范的基礎上，初步總結城鎮污水處理工程MBR工藝生化系統設計關鍵技術，主要包括：工藝系統的選擇、生化系統參數設計、生化系統布局設計、生化系統設備設計。MBR工藝污水處理工程生化系統設計前應綜合選擇合適的生物段形式，合理確定生化系統工藝設計參數。

二、反應釜優點

釜蓋可升降，取料方便。釜內清洗方便快捷。

采用環形稀土永磁耦合驅動器，具有靜密封、無泄漏的特點。

適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。

加熱方式：干式電加熱、導熱油加熱、夾套加熱。

溫度控制：采用PID自動溫度控制儀表，控溫、控壓。

出料方式：上出料、下出料。

攪拌槳采用推進式攪拌漿，運轉平穩、噪音小、操作方便。變頻器無級調速。

釜體材料：1Cr18Ni9Ti不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等。

什么是軟化水處理？采用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出來，再經該軟化水設備過濾出的鍋爐進水就是成為硬度極低的鍋爐用軟化凈水。工作原理離子交換法方法：采用特定的陽離子交換樹脂，以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來，由于鈉鹽的溶解度很高，所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。特點及效果：效果穩定準確，工藝成熟。可以將硬度降至。使用范圍：餐飲、食品、化工、醫藥等領域、空調、工業循環水等應用中。

三、主要部件特點

（一）磁力耦合攪拌器

該設備的核心部位是強磁力耦合攪拌器，是選用永磁材料進行強磁力耦合攪拌的傳動裝置。解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題。內外磁鋼制成兩個強大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上電機減速機帶動外磁鋼，外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強磁力自行定位耦合內磁鋼，內磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質*處于靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險。限度的提高產品轉化率，節能降耗是我們的共同追求。

（二）優質耐高溫高壓腐蝕軸承

具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，*的軸套/軸承設計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長了軸承的使用壽命。

（三）非標定制攪拌漿

可配制非標攪拌形式（推進式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續反應，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數據的，可以配制高精度數顯溫控儀，控制精度可達到±0.2℃。

（四）主體材料選擇

主體材料選用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼等。為節省資源降低設備的資金投入，用該材料與碳鋼復合的復合板，成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設備的主導體系。

中水系統工藝中水回收系統一般不直接以工業廢水為水源，而是把經過二級處理的污水再處理從而達到回用標準。主要經過曝氣生物濾池進行生化處理，然后經過物理過濾、沉淀處理，部分還需要經過化學處理調節。由于受污水系統處理效果影響，中水水質不穩定，對循環系統會有影響。中水系統影響需把控氨氮的影響當污水處理廠氮氧處理受到影響時，就會引起中水氨氮超標。氨氮超標將會對循環水水質及加藥控制等多方面產生影響。引起循環水pH偏低。

生產工藝：1、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作

2、外部焊接制作

3、繞帶纏繞制作

4、管口安裝制作常用材質：聚丙烯、PPH、玻璃鋼等。

Ishizaki等進行了帶缺陷超疏水膜層的腐蝕機理研究，由于裂縫的存在使膜層局部區域的疏水性降低，腐蝕介質通過裂縫滲入，從而發生腐蝕，伴隨著腐蝕產物的積累，膜層被進一步破壞，使表面由超疏水狀態變為超親水狀態，腐蝕擴展，終超疏水膜層破壞。如何避免或減輕這些缺陷帶來的不利影響，是超疏水膜層的研究課題之一。相法制備超疏水膜層的研究進展目前用于制備超疏水膜層的CVD方法包括常溫常壓化學氣相沉積（常溫常壓CVD）、等離子體增強化學氣相沉積（PECVD）、氣溶膠輔助化學氣相沉積（：：CVD）等。溫常壓化學氣相沉積常溫常壓CVD不需要復雜精密設備，沉積薄膜組成及結構可控，具有成本低、操作簡單、制備膜層重復性好、膜層均勻、適用范圍廣以及對基體材料無損害等優點。Rollings等研究了甲基三氯硅烷（TCMS）合成納米纖維的影響因素，包括反應物濃度和配比、反應物分布均一性、合成時間和催化劑用量；相關學者還研究了反應溫度對制備膜層疏水性的影響；Karla等采用拉曼原位監測技術研究了CVD制備碳納米管（CNT）的形成和生長過程。