GSA、GSHA型帶起吊裝置中試磁力高壓反應釜是威海鑫泰化工機械有限公司開發生產的具有水平的新一代反應裝置。我廠近年來采用了技術，在磁力攪拌反應釜,生產型攪拌反應釜,攪拌反應罐等反應釜設計加工方面進行了一系列的改進，其研究的許多成果獲得科研單位、生產廠家的好評。

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主要的反應如下：NO+O3NO2+O22NO2+O3N2O5+O2N2O5+H2O2HNO3煙氣處理流程見下圖。采用LoTOx技術可得到較高的NOX脫除率，典型的脫除范圍為7%～9%，甚至可達到95%，并且可在不同的NOX濃度和NO、NO2的比例下保持率；由于未與NOX反應的O3會在洗滌器內被除往，所以不存在類似SCR中O3的泄漏題目；除以上優點外，該技術應用中SO2和CO的存在不影響NOX的往除，而LoTOx也不影響其他污染物控制技術。

二、反應釜優點

釜蓋可升降，取料方便。釜內清洗方便快捷。

采用環形稀土永磁耦合驅動器，具有靜密封、無泄漏的特點。

適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。

加熱方式：干式電加熱、導熱油加熱、夾套加熱。

溫度控制：采用PID自動溫度控制儀表，控溫、控壓。

出料方式：上出料、下出料。

攪拌槳采用推進式攪拌漿，運轉平穩、噪音小、操作方便。變頻器無級調速。

釜體材料：1Cr18Ni9Ti不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等。

RTO的燃燒系統為ECLIPSE燃燒機，特點是調節比大1∶4，同時還較好地適應了RTO在換向過程中燃燒室的壓力波動；作為換向設備，調節切斷閥滿足4~6s換向一次并能長時間運行的要求。該RTO的運行，不僅是對節能領域*提出了新的更高的要求，更加重要的是對廢氣排放也提出了新的標準。TO存在的問題及解決辦法換向周期短，換向過程中有廢氣外排的現象，為解決這一問題，方式為3室RTO，但造價昂貴，為解決這一難題，采用2室RTO的同時減少外排。

三、主要部件特點

（一）磁力耦合攪拌器

該設備的核心部位是強磁力耦合攪拌器，是選用永磁材料進行強磁力耦合攪拌的傳動裝置。解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題。內外磁鋼制成兩個強大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上電機減速機帶動外磁鋼，外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強磁力自行定位耦合內磁鋼，內磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質*處于靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險。限度的提高產品轉化率，節能降耗是我們的共同追求。

（二）優質耐高溫高壓腐蝕軸承

具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，*的軸套/軸承設計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長了軸承的使用壽命。

（三）非標定制攪拌漿

可配制非標攪拌形式（推進式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續反應，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數據的，可以配制高精度數顯溫控儀，控制精度可達到±0.2℃。

（四）主體材料選擇

主體材料選用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼等。為節省資源降低設備的資金投入，用該材料與碳鋼復合的復合板，成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設備的主導體系。

與會的信息化工作辦公室趙小凡司長，以綠色IT、節能為主題作了重要的工作報告并指出：綠色IT是IT行業可持續發展的必由之路，也是我國可持續發展戰略的重要組成部分。綠色存儲技術所倡導的節能、優化、將是未來存儲產業發展的主流趨勢。數據式增長企業背上沉重負擔隨著IT技術發展，數據式增長已經成為今天商業必須面對的一個現實。據IDC與軟件公司EMC的研究報告指出：至26年，所創建、存儲、復制的數字信息總量達到161億GB，并預計這個數據在21年將達到988億GB，相當于人類有史以來全部書籍信息的15萬倍。言城市特別是中小城市目前路燈照明存在的主要問題是總體規劃滯后，燈光控制方法和管理手段落后，所用電器、燈具科技含量低。本文以高亮度LED為路燈核心器件，設計路燈監控系統，現場由從單片機采集路燈電流電壓后經過主機與上位機進行GPRS數據傳輸，從而達到遙控、遙測、遙訊的目的。統工作原理及硬件設計2.1系統總體結構設計總體結構如所示，該系統主要由LED節能控制中心、移動GPRS網絡及路燈RTU三大部分組成。

生產工藝：1、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作

2、外部焊接制作

3、繞帶纏繞制作

4、管口安裝制作常用材質：聚丙烯、PPH、玻璃鋼等。

SCR系統所出現的磨損和堵塞可以通過反應器的優化設計(設置自動的導流葉片裝置，倒轉氨的噴射方向使之與流動方向相反)加以緩解。如果廢氣中有粉塵，為了保證催化劑表面的潔凈，在反應器中安裝吹灰器是很有必要的。如果廢氣中含有能使催化劑中毒的固體顆粒物，則廢氣需進行預處理，比如采用靜電除塵、加入脫砷劑等，去除催化劑毒物級固體顆粒物，避免催化劑中毒。2反應溫度不同的催化劑具有不同的適用溫度范圍。當反應溫度低于催化劑的適用溫度范圍下*，在催化劑上會發生副反應，NH3與SO3和H2O反應生成(NH4)2SO4或NH4HSO4，減少與NOx的反應，生成物附著在催化劑表面，堵塞催化劑的通道和微孔，降低催化劑的活性。