南通市脫硫增效劑，脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵運(yùn)行情況：入口SO2濃度2000mg/Nm3
左右時(shí)，負(fù)荷率80%左右，運(yùn)行三臺(tái)漿液循環(huán)泵；入口SO2濃度3000mg/Nm3
時(shí)，負(fù)荷率80%以上時(shí)，運(yùn)行4臺(tái)。目前脫硫裝置入口SO2濃度基本穩(wěn)定，大多數(shù)時(shí)間維持在2000mg/Nm3
左右。負(fù)荷率70%以上時(shí)，使用脫硫添加劑后，可減少1臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行。如何有效去除煙氣中的SO2和NOX引起世界各國研究者的重視。當(dāng)今世界上應(yīng)用得zui廣泛的脫硫技術(shù)是石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工藝（FGD）具有技術(shù)成熟、脫硫效率高、吸收劑來源廣、價(jià)格低廉、副產(chǎn)品可利用等特點(diǎn)，是燃煤電廠應(yīng)用的煙氣脫硫技術(shù)法。隨著脫硫過程中化學(xué)藥劑增效技術(shù)的引進(jìn)吸收，脫硫增效劑在我國越來越多電廠的濕法脫硫系統(tǒng)中得到了應(yīng)用，由于其具有使用效果明顯。我國運(yùn)行的一部分脫硫裝置由于石灰石的溶解度較低，影響了傳質(zhì)效率，造成脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)的液氣比普遍較高，實(shí)際運(yùn)行的Ca/S普遍較高，增加了系統(tǒng)的投資和運(yùn)行能耗，也降低了石灰石的利用率，增加了電廠脫硫成本；而且系統(tǒng)不穩(wěn)定，一旦石灰石供漿系統(tǒng)故障，脫硫系統(tǒng)進(jìn)入低pH段后脫硫率下降較快，嚴(yán)重影響了環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。
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