閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。
| 類型（通道位置）： | 二通式 | 標準： | 國標 |
| 公稱通徑： | DN10-DN2000（mm） | 工作溫度： | 常溫 |
| 材質： | 碳鋼 | 流動方向： | 單向 |
| 壓力環境： | 常壓 | 零部件及配件： | 配件 |
| 型號： | JY41W | 形態： | 旋轉式 |
| 連接形式： | 法蘭 | 品牌： | 上海鈺歐閥門 |
| 適用介質： | 蒸汽 | 驅動方式： | 蒸汽 |
| 外形： | 大型 | | |
本頁關鍵字：氧氣截止閥
氧氣截止閥是氧氣管網閥門的一種.它除了具有普通截止閥功能外還具有阻燃性好,導電性能好,傳熱快,結構緊湊,防油,安全可靠等特點.
氧氣截止閥產品用途 氧氣截止閥采用材質優良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優點。使用在氧氣管路上，具有的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素.
氧氣截止閥產品特點 1、防燃阻火：主要部件的材質為銅合金，.屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產生火花。因此，本閥具有的防燃阻火性能 2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經過嚴格脫脂和禁油措施，填料材質為聚四氟乙烯，可確保使用時安全可靠 氧氣截止閥型號名稱代表：
JY表示無旁通,無副閥瓣氧氣截止閥
JYU表示帶旁通.無副閥瓣氧氣截止閥
JYK表示無旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥
JYUK表示帶旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥
氧氣截止閥性能參數
| 公稱通徑（DN） | 15－400 |
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
試驗壓力
（MPa） | 強度 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 密封 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
| 適用溫度 | ≤200℃ |
| 適用介質 | 氧氣 |
| 閥體 | 硅黃銅、不銹鋼 |
| 閥桿 | 不銹鋼 |
| 閥芯 | 銅、不銹鋼 |
| 填料 | 聚四氟乙烯 |
公稱壓力 | 公稱直徑DN（mm） | Do | D | D1 | D2 | K | L | F | F1 | C | Z-d | H |
1.6 | DN32 | 125 | 135 | 78 | / | 100 | 180 | 2 | / | 16 | 4-φ18 | 312 |
DN40 | 160 | 145 | 85 | / | 110 | 200 | 3 | / | 16 | 4-φ18 | 328 |
DN50 | 180 | 160 | 100 | / | 125 | 230 | 3 | / | 16 | 4-φ18 | 450 |
DN65 | 320 | 180 | 120 | / | 145 | 290 | 3 | / | 18 | 4-φ18 | 530 |
DN80 | 360 | 195 | 135 | / | 160 | 310 | 3 | / | 20 | 8-φ18 | 560 |
DN100 | 400 | 215 | 155 | / | 180 | 350 | 3 | / | 20 | 8-φ18 | 618 |
DN125 | 450 | 245 | 185 | / | 210 | 400 | 3 | / | 20 | 8-φ18 | 675 |
DN150 | 450 | 280 | 210 | / | 240 | 480 | 3 | / | 24 | 8-φ23 | 743 |
DN200 | 450 | 335 | 295 | / | 295 | 600 | 3 | / | 26 | 12-φ23 | 850 |
2.5 | DN32 | 125 | 135 | 78 | / | 100 | 180 | 2 | / | 18 | 4-φ18 | 312 |
DN40 | 160 | 145 | 85 | / | 110 | 200 | 3 | / | 18 | 4-φ18 | 328 |
DN50 | 180 | 160 | 100 | / | 125 | 230 | 3 | / | 20 | 4-φ18 | 450 |
DN65 | 320 | 180 | 120 | / | 145 | 290 | 3 | / | 22 | 4-φ18 | 530 |
DN80 | 360 | 195 | 135 | / | 160 | 310 | 3 | / | 22 | 8-φ18 | 560 |
DN100 | 400 | 230 | 160 | / | 190 | 350 | 3 | / | 24 | 8-φ23 | 618 |
DN125 | 450 | 270 | 188 | / | 220 | 400 | 3 | / | 28 | 8-φ25 | 675 |
DN150 | 450 | 300 | 218 | / | 250 | 480 | 3 | / | 30 | 8-φ25 | 740 |
DN200 | 450 | 360 | 278 | / | 310 | 600 | 3 | / | 34 | 12-φ25 | 850 |
4 | DN32 | 125 | 135 | 78 | 66 | 100 | 180 | 2 | 4 | 18 | 4-φ18 | 312 |
DN40 | 160 | 145 | 85 | 76 | 110 | 200 | 3 | 4 | 18 | 4-φ18 | 328 |
DN50 | 180 | 160 | 100 | 88 | 125 | 230 | 3 | 4 | 20 | 4-φ18 | 450 |
DN65 | 320 | 180 | 120 | 110 | 145 | 290 | 3 | 4 | 22 | 4-φ18 | 530 |
DN80 | 360 | 195 | 135 | 121 | 160 | 310 | 3 | 4 | 22 | 8-φ18 | 560 |
DN100 | 400 | 230 | 160 | 150 | 190 | 350 | 3 | 4.5 | 24 | 8-φ23 | 618 |
DN125 | 450 | 270 | 188 | 176 | 220 | 400 | 3 | 4.5 | 28 | 8-φ25 | 675 |
DN150 | 450 | 300 | 218 | 204 | 250 | 480 | 3 | 4.5 | 30 | 8-φ25 | 740 |
DN200 | 450 | 375 | 282 | 260 | 320 | 600 | 3 | 4.5 | 38 | 12-φ30 | 850 |
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