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河北八方水泵制造有限公司
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壓濾機專用泵在開機和試運轉時首先要保證泵按照標識所標的方向進行旋轉，檢驗電極接線，防止倒轉，其次保證泵體中加滿液體，千萬不可空轉，以防止損壞機封，造成泄露
壓濾機專用泵在開機和試運轉時首先要保證泵按照標識所標的方向進行旋轉，檢驗電極接線，防止倒轉，其次保證泵體中加滿液體，千萬不可空轉，以防止損壞機封，造成泄露。各項工作就緒后，開泵運轉，把流量、揚程、電流穩步調整到需要的高度。
其一、廂式壓濾機濾板張數具體依據是：設備每天需要過濾的固液總量乘以這樣液體的含固量，然后用每天的固體總量除以設備每天的間隙循環次數，這樣就設備每一間隙循環需要儲存的固體的總量，然后在除以每一塊濾板凹陷的空間體積，后數值就是相應設計的廂式壓濾機濾板張數。
其二、壓濾機濾板張數除了根據處理量來計算之外，還要從側面來影響。每一塊濾板制造的越大，那么單塊濾板面積也越大，可以利用的空間體積也就越大，所以每一塊濾板能存儲濾餅能力也就越大。所以濾板面積越大，濾板的張數也會減少。
其三、影響壓濾機濾板張數的因素還有就是壓力。過濾時間的壓力時通過濾板與濾板之間一塊一塊的傳遞下去的。而進料分離管道設在過濾室的一端，所以在實際的過濾中，每一個濾腔間存儲的濾餅量是不同的，呈現逐步減少的規律。所以過濾室越大，也就會增加設備濾板數目，所以有時候我們要減少濾板的厚度。
綜合以上幾點就知道應該如何計算壓濾機濾板數量，當然壓濾機的正常使用離不開配套設備—壓濾機泵。所以能提高壓濾機工作效率的濾板是其一方面因素，配套泵也是*的。
65SYA76-37壓濾機專用泵 臥式離心渣漿泵
壓濾機泵出現斷軸的原因
壓濾機泵在使用過程中會出現斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現這種情況大概有以下幾個原因造成:
1.材質不過關.壓濾機泵泵軸材質一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質不過關是造成泵軸損壞的主要原因.
2、選型不合理.老廠房三樓4臺并列的供料泵中其中1臺功率、流量大于其余3臺,此臺供料泵未出現過斷軸情況.
3、安裝不精確.其中,R為管道常數,與管道直徑成反比,與管道的材質尺寸及管道閘門開啟度、直管長度和阻力系數等因素均有關系.當管道一定時,R為常數.H為壓濾機泵的揚程,H為物料在管道內的總能量損失.廂式壓濾機與快開壓濾機入料管相比,廂式壓濾機入料管路彎頭多直管短,直徑細,出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機的供料泵工況點在工作范圍以外,造成流量大,揚程低,并要確保0.8MPa的入料壓力,造成泵負荷增加.
4、出料閥門始終開啟.壓濾機泵的操作一直采用打開出料閥門啟動泵,造成電機超載增加軸的負荷,并采用關小進料閥門控制流量會造成氣蝕,氣蝕形成的氧氣對金屬產生化學腐蝕作用,對軸和葉輪產生疲勞損傷.正確操作應啟動后轉速正常緩慢開啟出料閥門,因出料閥門為手動,每次開、關需耗費30min以上,致使泵出料閥門始終開啟,應在出料處安裝電動閘門操作.
5、疲勞損傷.根據泵的流量與轉速成正比,通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉速,進而降低泵的流量,提高揚程,使其在高效工作范圍內運行,提高工效并減小對軸的扭矩,降低疲勞損傷程度.
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