明晟環保談石膏法脫硫效率的影響分析
1.1漿液PH值對脫硫效率的影響
脫硫系統運行中，循環漿液的PH值是運行人員控制的主要參數之一，也是影響脫硫系統效率的主要因素，我廠吸收塔漿液規定PH值在5.0和6.0之間，PH值高低是由向吸收塔中自動補充的石灰石漿液量決定的。同時與機組負荷、原煙氣SO2含量等有關。吸收塔漿液PH值過低或者過高，漿液的酸堿度對SO2的吸收也有非常明顯的影響。當PH值較低，亞硫酸鹽溶解度急劇上升，硫酸鹽溶解度略有下降，會有石膏在很短時間內大量產生并析出，產生硬垢，阻礙漿液對SO2的吸收。而高PH值亞硫酸鹽溶解度降低，會引起亞硫酸鹽析出，產生軟垢。
1.2原煙氣入口SO2濃度升高對脫硫效率的影響
脫硫系統運行中，不可避免的存在燃料摻配不當、存煤SO2濃度過高等異常工況，當燃料含硫量增加時,煙氣中SO2質量濃度也隨之上升,在其他運行條件不變的情況下脫硫效率將呈下降趨勢。一般來說,在脫硫裝置一定的情況下,脫硫效率存在一個峰值,即在某一SO2質量濃度下脫硫效率達到zui高,當SO2質量濃度低于這個值時,脫硫效率隨SO2質量濃度的增加而有所增加;超過此值時,較高質量濃度SO2將迅速耗盡液相堿度,導致吸收SO2的液膜阻力增加,脫硫效率隨SO2質量濃度的增加而減小。
1.3吸收劑石灰石的成份及性質
石灰石成份的影響。石灰石中CaCO3的含量若過低，或雜質過多，吸收塔內保持相同的PH值，勢必增加石灰石漿液的補充量，造成吸收劑耗量的增加，同時也使石膏的純度下降，相應脫硫效率下降。
1.4氧化空氣量不足對脫硫效率的影響
根據運行經驗，脫硫系統運行中，當氧化空氣量不足時，將導致脫硫效率下降。由反應方程式可以看出,氧化空氣主要是使反應過程的充分氧化,與Ca+反應生成CaSO42H2O。因此,保證足夠的氧化空氣量是保證脫硫效率的重要前提之一。此外,氧化空氣量不足還可能造成脫硫塔及除霧器結垢。
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