明晟環保：客戶評價氨法煙氣脫硫技術
采用一定濃度的氨水（NH3˙H2O）或液氨作為吸收劑，在一個結構緊湊的吸收塔內洗滌煙氣中的SO2達到煙氣凈化的目的。形成的脫硫副產品是可作農用肥的硫銨，不產生廢水和其他廢物，脫硫效率保持在95%~99.5%，能保證出口SO2濃度在50mg/Nm3以下；單位投資大致為150~200元/kW；運行成本一般低于1分/kWh。
脫硫技術
該技術燃煤硫分適應強，可用于0.3%~8%甚至更高的燃煤硫分，且應用于中、高硫煤時經濟性更加突出，煤的含硫量越高，副產品硫銨產量越大，脫除單位SO2的運行費用越低；同時鍋爐也因為使用中、高硫煤使得成本降低；環保效益、經濟效益一舉兩得。
技術原理
*步：以水溶液中的SO2和NH3的反應為基礎的吸收過程：
SO2＋H2O＋xNH3=(NH4)xH2－xSO3（1）
利用氨將廢氣中的SO2脫除，得到亞硫銨中間產品。
第二步：采用空氣對亞硫銨直接強制氧化：
(NH4)xH2-xSO3+1/2O2+(2-x)NH3=(NH4)2SO4（2）
此過程是將吸收反應的中間產物-不穩定的亞硫銨氧化成穩定的硫銨，以制得農用的硫銨化肥。氨法技術的脫硫原料來自氮肥行業，主要副產品同樣是氮肥。不影響市場的總氮供給，還增加了硫元素的供應。
工藝流程
引風機來煙氣經入口煙道進入吸收塔，經洗滌降溫、吸收SO2、除霧后的凈煙氣從塔頂煙囪排放。吸收了煙氣中SO2形成的亞硫銨溶液，經氧化、濃縮、結晶后得到一定固含量的硫銨漿液。一定固含量的硫銨漿液，再經旋流器、離心機、干燥機后，得到水分<1%的硫銨，再進入包裝機包裝即可得到商品硫銨。
關鍵技術或設計創新特色
1.通過控制SO2在脫硫溶液中的溶解度和氣速、控制吸收液pH值和反應溫度等確保脫硫效率超過95%；
2.通過控制反應溫度和吸收液的成份等從根本上解決了氣溶膠問題、降低了氨損；
3.通過對塔內工藝進行調整，保證亞硫銨的氧化率達99%以上；
4.塔內飽和結晶技術：改變常規的蒸發結晶技術，大大降低蒸汽消耗和運行成本；
用戶評價
氨法脫硫項目各項技術指標優良，脫硫效率、氨回收利用率、氨的逃逸值等指標均達到環保要求，副產物硫銨品質良好，比較。氨法脫硫工程可以帶來顯著的經濟環境效益，是值得推廣技術。
明晟環保憑借幾十年的化工經驗，以實體工業求發展，以低碳經濟、變廢為寶為理念，六代氨法脫硫技術從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化、系統化。
明晟環保愿與社會各界聯合起來，共負社會和歷史的責任，推進人類文明的進步。
