明晟環保氨法脫硫：燃煤鍋爐主要節能技術（二）
17、高壓除氧器乏汽回收
將高壓除氧器排氧閥排出的乏汽通過表面式換熱器提高化學除鹽水溫度，溫度升高后的化學除鹽水補入凝汽器，可以降低過冷度，一定程度提高熱效率。預計可降低供電煤耗約0.5～1g/kWh技術成熟。
適用于10～30萬千瓦機組
18、取較深海水作為電廠冷卻水
直流供水系統取、排水口的位置和型式應考慮水源特點、利于吸取冷水、溫排水對環境的影響、泥沙沖淤和工程施工等因素。有條件時，宜取較深處水溫較低的水。但取水水深和取排水口布置受航道、碼頭等因素影響較大。采用直流供水系統時，循環水溫每降低1℃，供電煤耗降低約1g/kWh。技術成熟。
適于沿海電廠。
19、脫硫系統運行優化
具體措施包括：1）吸收系統（漿液循環泵、pH值運行優化、氧化風量、吸收塔液位、石灰石粒徑等）運行優化；2）煙氣系統運行優化；3）公用系統（制漿、脫水等）運行優化；4）采用脫硫添加劑。可提高脫硫效率、減少系統故障、降低系統能耗和運行成本、提高對煤種硫份的適應性。預計可降低供電煤耗約0.5g/kWh。技術成熟。
適用于30萬千瓦亞臨界機組、60萬千瓦亞臨界機組和超臨界機組。
20、凝結水泵變頻改造
高壓凝結水泵電機采用變頻裝置，在機組調峰運行可降低節流損失，達到提效節能效果。預計可降低供電煤耗約0.5g/kWh。技術成熟。
在大量30～60萬千瓦機組上得到推廣應用。
21、空氣預熱器密封改造
回轉式空氣預熱器通常存在密封不良、低溫腐蝕、積灰堵塞等問題，造成漏風率與煙風阻力增大，風機耗電增加。可采用*的密封技術進行改造，使空氣預熱器漏風率控制在6%以內。預計可降低供電煤耗0.2～0.5g/kWh。技術成熟。
各級容量機組。
22、電除塵器高頻電源改造
將電除塵器工頻電源改造為高頻電源。由于高頻電源在純直流供電方式時，電壓波動小，電暈電壓高，電暈電流大，從而增加了電暈功率。同時，在煙塵帶有足夠電荷的前提下，大幅度減小了電除塵器電場供電能耗，達到了提效節能的目的。可降低電除塵器電耗。技術成熟。
適用于30～100萬千瓦機組。
23、加強管道和閥門保溫
管道及閥門保溫技術直接影響電廠能效，降低保溫外表面溫度設計值有利于降低蒸汽損耗。但會對保溫材料厚度、管道布置、支吊架結構產生影響。暫無降低供電煤耗估算值。技術成熟。
適于各級容量機組。
24、電廠照明節能方法
從光源、鎮流器、燈具等方面綜合考慮電廠照明，選用節能、安全、耐用的照明器具。可以一定程度減少電廠自用電量，對降低煤耗影響較小。技術成熟。
適用于各類電廠。
25、凝汽式汽輪機供熱改造
對純凝汽式汽輪機組蒸汽系統適當環節進行改造，接出抽汽管道和閥門，分流部分蒸汽，使純凝汽式汽輪機組具備純凝發電和熱電聯產兩用功能。大幅度降低供電煤耗，一般可達到10g/kWh以上。技術成熟。
適用于12.5～60萬千瓦純凝汽式汽輪機組。
26、亞臨界機組改造
為超（超）臨界機組將亞臨界老機組改造為超（超）臨界機組，對汽輪機、鍋爐和主輔機設備做相應改造。大幅提升機組熱力循環效率。技術研發階段。
27、低（低）溫靜電除塵
在靜電除塵器前設置換熱裝置，將煙氣溫度降低到接近或低于酸露點溫度，降低飛灰比電阻，減小煙氣量，有效防止電除塵器發生反電暈，提高除塵效率。除塵效率zui高可達99.9%。低溫靜電除塵技術較成熟，國內已有較多運行業績。低低溫靜電除塵技術在日本有運行業績，國內正在試點應用，防腐問題國內尚未有實例驗證。
28、布袋除塵
含塵煙氣通過濾袋，煙塵被粘附在濾袋表面，當煙塵在濾袋表面粘附到一定程度時，清灰系統抖落附在濾袋表面的積灰，積灰落入儲灰斗，以達到過濾煙氣的目的。煙塵排放濃度可以*穩定在20mg/Nm3以下，基本不受灰分含量高低和成分影響。技術較成熟。
適于各級容量機組。
29、電袋除塵
綜合靜電除塵和布袋除塵優勢，前級采用靜電除塵收集80～90%粉塵，后級采用布袋除塵收集細粒粉塵。除塵器出口排放濃度可以*穩定在20mg/Nm3以下，甚至可達到5
mg/Nm3，基本不受灰分含量高低和成分影響。技術較成熟。
適于各級容量機組。
30、旋轉電極除塵
將靜電除塵器末級電場的陽極板分割成若干長方形極板，用鏈條連接并旋轉移動，利用旋轉刷連續清除陽極板上粉塵，可消除二次揚塵，防止反電暈現象，提高除塵效率。煙塵排放濃度可以穩定在30mg/Nm3以下，節省電耗。技術較成熟。
適用于30～100萬千瓦機組。
31、濕式靜電除塵
將粉塵顆粒通過電場力作用吸附到集塵極上，通過噴水將極板上的粉塵沖刷到灰斗中排出。同時，噴到煙道中的水霧既能捕獲微小煙塵又能降電阻率，利于微塵向極板移動。通常設置在脫硫系統后端，除塵效率可達到70%～80%，可有效除去PM2.5細顆粒物和石膏雨微液滴。技術較成熟。
國內有多種濕式靜電除塵技術，正在試點應用。
32、雙循環脫硫
與常規單循環脫硫原理基本相同，不同在于將吸收塔循環漿液分為兩個獨立的反應罐和形成兩個循環回路，每條循環回路在不同PH值下運行，使脫硫反應在較為理想的條件下進行。可采用單塔雙循環或雙塔雙循環。雙循環脫硫效率可達98.5％或更高。技術較成熟。
適于各級容量機組。
33、低氮燃燒
采用*的低氮燃燒器技術，大幅降低氮氧化物生成濃度。爐膛出口氮氧化物濃度可控制在200mg/Nm3以下。技術較成熟。
適于各類煙煤鍋爐。
明晟環保氨法脫硫技術以化工的理念解決環保問題,運用世界*的氨法脫硫核心技術真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術性難題，真正達到超低排放，實現變廢為寶的目的。
