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泉州宏輝液壓設備有限公司
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閱讀：1240發(fā)布時間：2016-6-22
泉州高壓油管制作，宏輝液壓專業(yè)設計液壓站，液壓油缸，液壓元件批發(fā)
液壓維修入門》可供從事液壓設備安裝調(diào)試 、使用維護管理的工程技術人員與維修工人使用，也可作為職業(yè)技術院校機械相關專業(yè)師生以及液壓技術入門人員的參考書。1.1 液壓傳動的基本原理2
1.1.1 液壓傳動的工作原理2
1.1.2 液壓系統(tǒng)的組成部分3
1.1.3 液壓傳動的優(yōu)缺點5
1.2 液壓工作介質(zhì)的特性與分類7
1.2.1 對液壓工作介質(zhì)的主要要求7
1.2.2 液壓工作介質(zhì)的選擇8
1.2.3 液壓工作介質(zhì)使用要點13
第2章 液壓元件的結構與維修15
2.1 液壓泵的結構與維修16
2.1.1 齒輪泵的結構與維修16
2.1.2 葉片泵的結構與維修25
2.1.3 柱塞泵的結構與維修37
2.1.4 液壓泵的選型55
2.2 液壓控制閥的結構與維修56
2.2.1 常用液壓控制閥的基本知識57
2.2.2 方向控制閥58
2.2.3 壓力控制閥72
2.2.4 流量控制閥的結構與維修92
2.3 液壓執(zhí)行元件的結構與維修102
2.3.1 液壓缸的結構與維修102
2.3.2 液壓馬達的結構與維修121
2.4 液壓輔助元件的結構與維修129
2.4.1 過濾器的結構與維修129
2.4.2 液壓系統(tǒng)空氣濾清器138
2.4.3 液位液溫計138
2.4.4 油冷卻器140
2.4.5 蓄能器143
2.4.6 管件與密封143
第3章 液壓控制回路的故障診斷147
3.1 壓力控制回路的故障診斷148
3.1.1 壓力控制回路的原理148
3.1.2 壓力控制回路的故障原因153
3.1.3 壓力控制回路故障舉例156
3.2 流量控制回路的故障診斷159
3.2.1 流量控制回路的原理159
3.2.2 流量控制回路的故障原因167
3.2.3 流量調(diào)節(jié)回路故障舉例168
3.3 方向控制回路的故障診斷170
3.3.1 方向控制回路的原理170
3.3.2 方向控制回路的故障原因174
3.3.3 方向控制回路故障舉例175
第4章 液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試179
4.1 液壓系統(tǒng)的清洗180
4.1.1 液壓系統(tǒng)清潔度的特殊要求180
4.1.2 液壓系統(tǒng)的管道清洗182
4.2 液壓系統(tǒng)的安裝183
4.2.1 液壓動力站的安裝183
4.2.2 軸向柱塞泵的安裝184
4.2.3 齒輪泵的安裝195
4.2.4 葉片泵的安裝195
4.3 液壓系統(tǒng)的調(diào)試197
4.3.1 液壓系統(tǒng)調(diào)試時的注意事項197
4.3.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試198
4.4 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)199
4.4.1 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)原則200
4.4.2 液壓泵的保養(yǎng)200
4.4.3 液壓動力站的保養(yǎng)（柱塞泵系統(tǒng)）201
4.4.4 動力站的保養(yǎng)（齒輪泵系統(tǒng)）203
4.4.5 液壓油液的保養(yǎng)203
4.4.6 液壓管道的保養(yǎng)204
第5章 液壓系統(tǒng)的檢測211
5.1 液壓系統(tǒng)壓力的檢測213
5.1.1 液壓系統(tǒng)壓力檢測的方法213
5.1.2 液壓系統(tǒng)壓力檢測的設備216
5.1.3 液壓系統(tǒng)壓力的標定裝置227
5.2 液壓系統(tǒng)流量的檢測228
5.2.1 液壓系統(tǒng)流量檢測的方法228
5.2.2 液壓系統(tǒng)流量檢測的設備228
5.3 液壓系統(tǒng)溫度的檢測232
5.3.1 液壓系統(tǒng)溫度檢測的方法232
5.3.2 液壓系統(tǒng)溫度檢測的設備234
5.4 液壓系統(tǒng)噪聲的檢測241
5.4.1 液壓系統(tǒng)噪聲的檢測方法241
5.4.2 液壓系統(tǒng)噪聲的檢測設備242
5.5 液壓系統(tǒng)污染的檢測244
5.5.1 液壓系統(tǒng)污染的檢測方法244
5.5.2 液壓系統(tǒng)污染的檢測設備245
第6章 液壓系統(tǒng)常見故障處理方法249
6.1 系統(tǒng)失壓的處理方法250
6.1.1 液壓閥故障引起的失壓及其處理方法250
6.1.2 液壓泵故障引起的失壓及其處理方法254
6.1.3 執(zhí)行元件故障引起的失壓及其處理方法256
6.2 系統(tǒng)欠速的處理方法257
6.2.1 液壓站供油不足引起的欠速及其處理257
6.2.2 液壓控制部分引起的欠速及其處理258
6.2.3 執(zhí)行元件磨損引起的欠速及其處理259
6.3 系統(tǒng)高溫的處理方法261
6.3.1 系統(tǒng)高溫產(chǎn)生的原因261
6.3.2 系統(tǒng)高溫處理的方法262
6.4 系統(tǒng)噪聲的處理方法263
6.4.1 產(chǎn)生噪聲的原因263
6.4.2 降低噪聲的措施263
6.5 系統(tǒng)污染的處理方法264
6.5.1 系統(tǒng)污染的原因264
6.5.2 系統(tǒng)污染的控制及處理辦法265
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