隨著奶粉罐生產要求的不斷提高，奶粉罐密封性檢測方法(俗稱檢漏法)幾經迭代變遷：從早期的離線抽檢方式到簡易、低精度的負壓在線檢測方式；再發展到通過氣缸活塞加壓的方式獲得潔凈氣體，精度較好的正壓檢測方法；最后演變成如今采用無油空壓機和過濾系統獲得潔凈氣體，綜合評價的正壓檢測方法。
奶粉包裝的主要形式
考慮到嬰幼兒產品的安全性，我國政府要求嬰幼兒食用奶粉必須采用含鋁箔結構的包裝形式。而如今，隨著鍍鋁工藝的發展與應用，成人奶粉也已普及采用鍍鋁結構的包裝。
奶粉包裝一般采用軟包裝復合膜材料。一般常用結構：承印層/阻隔層/加強層/熱封層。其中，承印層以PET與BOPP居多，主要是利用其高光澤或高透明來呈現印刷精美的效果；阻隔層主要采用鋁箔或真空鍍鋁層，以實現阻氧、阻濕、避光的阻隔作用；加強層主要是為了防止鋁箔或鍍鋁受到外力而出現斷裂或針孔增加；熱封層常用PE材料，以進行熱封確保包裝的密封完好性能。
奶粉罐在線檢漏的重要性
奶粉是以新鮮牛奶或羊奶為原料，用冷凍或加熱的方法，除去乳中幾乎全部水分，經干燥后再添加適量維生素、礦物質等成分而得到的沖調食品。
奶粉多使用金屬罐包裝，原因是后者具有高阻隔性及良好的密封性。在奶粉灌裝、封罐兩道工序之間，必須對奶粉罐進行抽真空和充氮氣處理，以確保奶粉罐內氧氣殘存率低于3%。若奶粉罐的密封性不好，就會使罐內的氮氣流失，空氣中的氧氣、水分等進入罐內。由于奶粉含有大量蛋白質、脂肪等高營養物質，在與氧氣長時間接觸后容易出現緩慢氧化變質、結塊、顏色與口感異常等質量問題，因此奶粉罐密封性能的重要性可見一斑。
為了保證奶粉罐的密封性，制罐廠和奶粉廠需在各自生產工藝上嚴格把控并相互配合。前者需要控制好罐身焊縫質量，涉及柔韌性、拖尾長度、搭接量、焊點間距、毛刺等指標；易撕蓋鋁箔貼合緊密性；以及罐頂與罐身的卷封質量。后者則應控制好罐底與罐身的卷封質量。由此可見，奶粉罐密封性的大部分控制點都落在制罐工藝上，所以應定期抽檢各工序質量。此外，對每個成品奶粉空罐進行在線檢漏也必-不-可-少。
對馬口鐵金屬罐裝奶粉來說，其實除檢測密封性能外，封口強度、熱封強度、抗沖擊性能、撕裂強度、熱縮性、耐破性等性能測試同樣是的檢測指標。
山東普創科技從事藥包材檢測十余年，在解決馬口鐵罐，奶粉密封罐，食品包裝袋等包裝材料的密封性問題上，積累了大量的經驗。在這里我們針對就奶粉類馬口鐵罐的密封性測試所需要的檢測儀器及相應的測試方法做一下說明。希望我們普創解決為我國奶粉業，罐頭等密封罐的安全使用問題提供專業的解決方案。
