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產地 | 國產 | 公稱壓力 | 常壓 |
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密封形式 | 軟密封型 | 執行質量標準 | 國標 |
電動不銹鋼Y型放料閥詳細介紹:
放料閥是直接安裝于反應釜底部的放料閥門,其關閉件——閥瓣是沿放料口通道中心線上下移動的,按其開啟時的閥瓣運動方向不同,分為上展式和下展式,當閥門開啟而閥瓣提升時為上展式放料閥。在氧化鋁行業中,通常選用上展式放料閥。 電動放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。放料閥主要用于反應器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質常在容器底部的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要,放底結果設計為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊接有硬質合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。
性能參數
1、工作壓力:1.6Mpa-1.0 Mpa。
2、工作溫度:-20℃+425℃。
3、驅動方式:手動、氣動、電動。
4、連接方式:法蘭。
5、制造標準:國標GB、JB、HG,美標API、ANSI,英標BS,日本JIS、JPI等。
6、閥體材質:不銹鋼、304、304L、316、316L等。
電動不銹鋼Y型放料閥特點:
1、電動放料閥適用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的低用溫度為-29℃,極限溫度為425℃。)
2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質的低使用溫度為-100℃,極限使用溫度為232℃。)
3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
保養與維修:
1、要經常檢查管道有無鐵銹、焊渣、臟物、塵土。
2、電源不能有故障。
3、定期檢修。
4、停放時,接口都要用塑料塞堵上。
5、當放料閥在使用中不能滿足操作要求,或者經過一段長時期的運行為了預防事故放生而做定期檢查時,先將閥從管線卸下,清洗、拆卸、更換元件,重新組裝測試后重新安裝。
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