ZQDF型號蒸汽電磁閥 簡介

ZQDF(Y)蒸汽(液用)電磁閥是工業(yè)過程自動化控制系統(tǒng)用的執(zhí)行器，它在接受電控信號后能自動開啟或關(guān)閉閥門，實現(xiàn)對管道中流體介質(zhì)的通斷或流量調(diào)節(jié)控制，從而對系統(tǒng)中的溫度、流量、壓力等參數(shù)進行自動調(diào)節(jié)或遠程控制。

ZQDF型號蒸汽電磁閥 用途

通用類電磁閥，適用于多種介質(zhì)管路的自動控制，尤 其適用于無壓差或低壓力系統(tǒng)，如高位自流水槽、風機、水廠虹吸真空系統(tǒng)等。

結(jié)構(gòu)特點

1、集直動式開閥和先導式兩位一體的分步直動式特殊結(jié)構(gòu)。

2、無壓力亦能打開主閥，低壓差流量大，適用面廣。

3、采用聚四氟乙烯密封，耐溫性能好。

4、型式:常閉式。

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑 15、20、25、32、40、50mm

公稱壓力 0.8Mpa

工作壓差 0-0.8Mpa

工作介質(zhì) 蒸汽、液體、空氣、氣體、油≤4°E

介質(zhì)溫度 -5~180℃

額定電壓V AC:380、220、110、36 DC:220、110、36、24

功率 ≤50W

維護保養(yǎng)

1、應(yīng)定期清洗高溫蒸汽電磁閥內(nèi)外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。

2、高溫蒸汽電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實驗動作數(shù)次，確認正常后方可投入正式使用。

3、使用時間較長時，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。

4、高溫蒸汽電磁閥較長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉閥前手動閥，重新啟用時，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈，并作試動作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入使用。

5、高溫蒸汽電磁閥從管路上卸下不用時，應(yīng)將內(nèi)部及零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。

6、建議使用單位派專人負責使用保養(yǎng)。

7、工作時，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時，電磁閥要停止使用，關(guān)閉前后手動閥，以免電磁閥爆炸和泄漏。

蒸汽電磁閥安裝

1、在管路剛性不足情況下，建議把閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時引起振動。

2、蒸汽電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì)，電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器，需定期清潔干凈。

3、在蒸汽電磁閥發(fā)生故障時，為了及時隔離電磁閥，并保證系統(tǒng)正常運行，安裝旁路裝置.

4、在管路系統(tǒng)中，安裝在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑(如圖二)。

5、安裝時電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記應(yīng)與管道流向*，不得安裝在有濺水或漏水的地方。

6、不能將蒸汽電磁閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而妨礙動作。

7、普通型不能在爆炸危險場合使用。

8、安裝蒸汽電磁閥前，管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。

9、在安裝前，要注意看清產(chǎn)品標牌，認真閱讀使用說明書，判斷產(chǎn)品是否符合使用條件。

10、蒸汽電磁閥前后管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。

選用規(guī)格

型號 連接方式 連接尺寸 L H KV值 閥體材質(zhì)

ZQDF-15 內(nèi)螺紋 G1/2〞 82 168 2.8 黃銅精鑄

ZQDF-20 內(nèi)螺紋 G3/4〞 101 195 5

ZQDF-25 內(nèi)螺紋 G1〞 110 195 8.5

ZQDF-32 內(nèi)螺紋 G11/4〞 118 206 12

ZQDF-40 內(nèi)螺紋 G11/2〞 127 225 18

ZQDF-50 內(nèi)螺紋 G2〞 127 225 30

ZQDF-15F 法蘭 4-Ф13.5孔距Ф65 101 185 2.8 黃銅精鑄

連體法蘭

ZQDF-20F 法蘭 4-Ф13.5孔距Ф75 107 210 5

ZQDF-25F 法蘭 4-Ф13.5孔距Ф85 106 219 8.5

ZQDF-32F 法蘭 4-Ф17.5孔距Ф100 122 240 12

ZQDF-40F 法蘭 4-Ф17.5孔距Ф110 142 248 18

ZQDF-50F 法蘭 4-Ф17.5孔距Ф125 150 255 30

ZQDF-40F 法蘭 4-Ф17.5孔距Ф100 196 255 18 閥體鑄鐵

閥蓋黃銅

ZQDF-50F 法蘭 4-Ф17.5孔距Ф125 238 266 30