【中壓風(fēng)機(jī)*中國(guó)臺(tái)灣中壓鼓風(fēng)機(jī)*全風(fēng)中壓風(fēng)機(jī)】

中壓鼓風(fēng)機(jī)性能榮譽(yù)：
 1、通過(guò)國(guó)家資檢局的3C查驗(yàn),和SGS的認(rèn)證,CE認(rèn)證,質(zhì)量和安全有*保障；
 2、功率：0.2KW-30KW ；
 3、風(fēng)量：1.4立方米/分-40立方米/分；
 4、電壓：萬(wàn)國(guó)電壓： 50HZ/60HZ 三相/單相 200V-240V-345V-415V有備貨；
 5.壓力6千帕---105千帕；
 6、特點(diǎn)：0震動(dòng) 高風(fēng)壓 體積小 重量輕 低噪音 新設(shè)計(jì) 壓力高 風(fēng)量大 無(wú)油氣 免保養(yǎng) 壽命長(zhǎng)。

380V中壓鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)如下：

 1、 透浦式鼓風(fēng)機(jī)CX型號(hào)如下：CX-1/4(200W)、CX-75S(400W)、CX-75(750W)、
CX-100(1.5KW)、CX-125(2.2KW)、CX-5(3.7KW)、CX-7.5(5.5KW）全風(fēng)風(fēng)機(jī)，中國(guó)臺(tái)灣全風(fēng)風(fēng)機(jī)。

 2、 透浦式鼓風(fēng)機(jī)TB型號(hào)如下：TB-201(0.75KW)
TB-202(1.5KW)、TB-505(2.2KW)、 TB-1007(5.5KW)、TB-1010(7.5KW) 、TB-20015(11KW)、
TB-20020(15KW)、TB-125(2.2KW)、 TB-150(3.7KW)、 TB-180(5.5KW) 全風(fēng)風(fēng)機(jī)，中國(guó)臺(tái)灣全風(fēng)風(fēng)機(jī)。

 3、 透浦多段式鼓風(fēng)機(jī)HTB型號(hào)如下：HTB75-302、 HTB75-032、HTB75-104、 HTB75-105、 HTB100-102、  HTB100-203、HTB100-304 、HTB100-505 、HTB125-503、HTB125-704、HTB125-1005、 HTB200-1502 、HTB200-2002（HTB透浦式風(fēng)機(jī)壓力大，風(fēng)量強(qiáng)勁）。

380V中壓鼓風(fēng)機(jī)外形構(gòu)造特點(diǎn)：

 1.中壓鼓風(fēng)機(jī)材質(zhì)采用ADC12壓鑄鋁，鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。

 2.采用的是特殊的葉片設(shè)計(jì)，采用這種方式對(duì)設(shè)備的外性進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要是因?yàn)檫@種設(shè)計(jì)方式可以提高設(shè)備的壓力，讓設(shè)備的風(fēng)量更大，還能夠有效的降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

 3.中壓鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中，能夠?qū)λ娘L(fēng)量進(jìn)行控制，讓它的穩(wěn)定性更高，操作更加容易一些。設(shè)備的外形優(yōu)美，它的外形可以讓在后期的保養(yǎng)工作更加容易。

參數(shù)選型：
　　中壓鼓風(fēng)機(jī)選型主要參數(shù)依據(jù)有：功率，風(fēng)量風(fēng)壓（需要一定要求來(lái)計(jì)算），電壓等。
　　由于中壓鼓風(fēng)機(jī)的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓鼓風(fēng)機(jī)是一樣的。一般來(lái)說(shuō)，需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：
 1、需要確定現(xiàn)場(chǎng)是使用高壓風(fēng)機(jī)的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)高壓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯(cuò)曲線，有時(shí)候會(huì)造成選出來(lái)的產(chǎn)品不能使用；
 2、根據(jù)計(jì)算出來(lái)的壓力和流量，在曲線圖上找到同時(shí)滿足壓力和流量對(duì)應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機(jī)型號(hào)！

操作及維護(hù)：
 1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查有無(wú)異常碰撞與摩擦，電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
 2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無(wú)異常聲響，漏油，異常的振動(dòng)或軸承溫升過(guò)高，電機(jī)電流過(guò)大，地腳松動(dòng)等不正常現(xiàn)象，并及時(shí)排除。
 3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。
 4.檢修：機(jī)殼檢修時(shí)先松開(kāi)水平中分面上螺釘，打開(kāi)上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無(wú)裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過(guò)程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。
 5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。
 6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。

故障原因分析：

總結(jié)風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，風(fēng)機(jī)故障按其原因及分類，有以下幾種：

 1、設(shè)計(jì)原因：

設(shè)計(jì)不當(dāng)，動(dòng)態(tài)特性不良，運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)或自激振動(dòng)；

結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；

設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對(duì)中不良。

 2、制造原因：

零部件加工制造不良，精度不夠；

零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；

轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。

 3、安裝原因：

機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯(cuò)位，預(yù)負(fù)荷大；

軸系對(duì)中不良；

機(jī)器幾何參數(shù)(如配合間隙、過(guò)盈量及相對(duì)位置)調(diào)整不當(dāng)；

管道應(yīng)力大，機(jī)器在工作狀態(tài)下改變了動(dòng)態(tài)特性和安裝精度；

轉(zhuǎn)子*放置不當(dāng)，改變了動(dòng)平衡精度；

未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。

 4、操作運(yùn)行不當(dāng)：

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計(jì)值，機(jī)器運(yùn)行工況不正常；

機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性；

運(yùn)行點(diǎn)接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

潤(rùn)滑或者冷卻不良；

轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；

啟停機(jī)或升降速過(guò)程操作不當(dāng)，暖機(jī)不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過(guò)久。

 5、設(shè)備劣化：

*運(yùn)行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化；

轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；

零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等；

配合面受力劣化，產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；

機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。

 “誠(chéng)信贏市場(chǎng)，品質(zhì)鑄品牌”，是上海全風(fēng)實(shí)業(yè)有限公司永恒的主題，不變的宗旨。我們真誠(chéng)的期待與廣大國(guó)內(nèi)外客戶攜手共創(chuàng)美好未來(lái)。

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