【中壓風機*中國臺灣中壓鼓風機*全風中壓風機】

中壓鼓風機性能榮譽：
 1、通過國家資檢局的3C查驗,和SGS的認證,CE認證,質(zhì)量和安全有*保障；
 2、功率：0.2KW-30KW ；
 3、風量：1.4立方米/分-40立方米/分；
 4、電壓：萬國電壓： 50HZ/60HZ 三相/單相 200V-240V-345V-415V有備貨；
 5.壓力6千帕---105千帕；
 6、特點：0震動 高風壓 體積小 重量輕 低噪音 新設計 壓力高 風量大 無油氣 免保養(yǎng) 壽命長。

380V中壓鼓風機型號如下：

 1、 透浦式鼓風機CX型號如下：CX-1/4(200W)、CX-75S(400W)、CX-75(750W)、
CX-100(1.5KW)、CX-125(2.2KW)、CX-5(3.7KW)、CX-7.5(5.5KW）全風風機，中國臺灣全風風機。

 2、 透浦式鼓風機TB型號如下：TB-201(0.75KW)
TB-202(1.5KW)、TB-505(2.2KW)、 TB-1007(5.5KW)、TB-1010(7.5KW) 、TB-20015(11KW)、
TB-20020(15KW)、TB-125(2.2KW)、 TB-150(3.7KW)、 TB-180(5.5KW) 全風風機，中國臺灣全風風機。

 3、 透浦多段式鼓風機HTB型號如下：HTB75-302、 HTB75-032、HTB75-104、 HTB75-105、 HTB100-102、  HTB100-203、HTB100-304 、HTB100-505 、HTB125-503、HTB125-704、HTB125-1005、 HTB200-1502 、HTB200-2002（HTB透浦式風機壓力大，風量強勁）。

380V中壓鼓風機外形構(gòu)造特點：

 1.中壓鼓風機材質(zhì)采用ADC12壓鑄鋁，鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。

 2.采用的是特殊的葉片設計，采用這種方式對設備的外性進行設計，主要是因為這種設計方式可以提高設備的壓力，讓設備的風量更大，還能夠有效的降低設備運行時的噪音，延長設備的使用壽命。

 3.中壓鼓風機在運行的過程中，能夠?qū)λ娘L量進行控制，讓它的穩(wěn)定性更高，操作更加容易一些。設備的外形優(yōu)美，它的外形可以讓在后期的保養(yǎng)工作更加容易。

參數(shù)選型：
　　中壓鼓風機選型主要參數(shù)依據(jù)有：功率，風量風壓（需要一定要求來計算），電壓等。
　　由于中壓鼓風機的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓鼓風機是一樣的。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：
 1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；
 2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風機型號！

操作及維護：
 1.安裝竣工后的鼓風機在啟動前應行手動轉(zhuǎn)動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
 2.風機運行時應注意風機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正常現(xiàn)象，并及時排除。
 3.新風機使用5000小時后要更換軸承油脂。
 4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進行維修。檢修時應特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。
 5.風機出廠時貨用戶停機期間均應將風機進出口蓋好，以防止雜物落入風機內(nèi)腔造成事故。
 6.風機每工作半年需檢修一次，清楚風機流道內(nèi)積塵和油污。

故障原因分析：

總結(jié)風機故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，風機故障按其原因及分類，有以下幾種：

 1、設計原因：

設計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生強迫振動或自激振動；

結(jié)構(gòu)不合理，應力集中；

設計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良。

 2、制造原因：

零部件加工制造不良，精度不夠；

零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；

轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術要求。

 3、安裝原因：

機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；

軸系對中不良；

機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當；

管道應力大，機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度；

轉(zhuǎn)子*放置不當，改變了動平衡精度；

未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。

 4、操作運行不當：

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值，機器運行工況不正常；

機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；

運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

潤滑或者冷卻不良；

轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；

啟停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。

 5、設備劣化：

*運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；

轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；

零部件磨損、點蝕或腐蝕等；

配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；

機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。

 “誠信贏市場，品質(zhì)鑄品牌”，是上海全風實業(yè)有限公司永恒的主題，不變的宗旨。我們真誠的期待與廣大國內(nèi)外客戶攜手共創(chuàng)美好未來。

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