在安裝鍋爐布袋除塵器時(shí)候，要求除塵器進(jìn)氣口能合理地組織氣流，并避免產(chǎn)生渦流。進(jìn)氣口前的連接管盡量平滑，切忌突然擴(kuò)大或突然縮小。根據(jù)除塵器運(yùn)行阻力，鍋爐本體阻力，煙道系統(tǒng)阻力等來選擇合適壓頭的引風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)總阻力宜不大于引風(fēng)機(jī)全壓的85%。并要注意除塵器和鍋爐及引風(fēng)機(jī)的連接，如果不正確會(huì)造成系統(tǒng)阻力增加，除塵效率下降。
燃煤鍋爐布袋除塵器開機(jī)程序：打開空氣壓縮機(jī)并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)打開空氣壓縮機(jī)并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、異常噪音和振動(dòng)；給清灰控制器通電；開啟脈沖系統(tǒng)并檢查所有的脈沖閥工作正常；啟動(dòng)并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況；關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門以防止電機(jī)過載；啟動(dòng)風(fēng)機(jī)并檢查轉(zhuǎn)向，聽噪音或振動(dòng)以及電流；打開風(fēng)門至設(shè)計(jì)風(fēng)量，可通過測風(fēng)量或風(fēng)機(jī)的電流驗(yàn)證；檢查除塵器殼體及所有風(fēng)管是否有漏風(fēng)，注意法蘭連接及檢修門；關(guān)閉風(fēng)機(jī)、脈沖系統(tǒng)及卸灰裝置；打開含塵氣室檢修門，檢查并清除任何可能吸入的零星物料；重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；用熒光粉檢測濾袋或花板是否有漏風(fēng)存在。有的鍋爐除塵器設(shè)置旁路保護(hù)，旁路保護(hù)就是在布袋除塵器的進(jìn)出口煙道上設(shè)旁路閥門。當(dāng)煙溫超過濾袋所能承受的溫度范圍，或?yàn)V袋壓差大于設(shè)定值而又降不下來時(shí)，旁路閥門自動(dòng)打開，布袋除塵器的進(jìn)出口閥門關(guān)閉，煙氣直接經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排到煙囪。
濾袋的清洗的主要工藝流程：清灰：采用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會(huì)對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，zui大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。藥物浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，zui大限度的增加濾袋的透氣性能。清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對濾袋沒有機(jī)械損傷。烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。修復(fù)：對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù)，保證很高的回用率。
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