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小型一體化氣浮機油水分離設備
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一體化氣浮機油水分離設備——基本概念
氣浮處理法就是向廢水中通人空氣，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質粘附在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成泡沫一氣、水、顆粒(油)三相混合體，通過收集泡沫或浮渣達到分離雜質、凈化廢水的目的。浮選法主要用來處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的乳化油或相對密度接近于1的微小懸浮顆粒。
一體化氣浮機油水分離設備——平流式氣浮池的運行過程和特點。
平流式氣浮池的運行操作過程如下。
廢水自下部進入，加入絮凝劑后和溶氣水混合并均勻分布于整個池寬上，氣浮池的前部設有傾角為60°的隔板，板頂部距離水面約0.3m，以防止進水水流對顆粒上浮的干擾。隔板之前的部分稱為接觸區，板后部分稱為分離區。接觸區主要作用是使顆粒黏附于氣泡上，水流上升速度為20mm／s，上端速度為5～10mm／s，停留時間應大于120s。分離區完成顆粒與水的分離，顆粒隨氣泡上浮，清水由下部排出。當顆粒上浮所需時間小于水流平流所需時間時，方可實現固液分離，否則顆粒會隨水流排出。分離室廢水力停留時間一般為10～20min，浮渣由刮渣機刮人集渣槽，清水進入底部的集水管。
一體化氣浮機油水分離設備——DAF高效溶氣氣浮設備的原理及特點
氣浮設備的工作原理是采用多相流體泵實現吸氣、溶氣功能。通過該多相流混合泵所具有的特殊結構葉輪的高速旋轉剪切作用，將吸人的空氣剪切為直徑微小的氣泡，隨后在泵的高壓下溶于水，并在隨后的減壓階段，溶解的氣體以微氣泡的形式釋放出來。其特點如下。
(1)產生的氣泡密集微小，直徑<20肛m，而傳統DAF氣泡直徑一般只有50～100扯m。
(2)溶氣效率高，空氣zui大溶解度達100％，zui大含氣量為30％(常規DAF為8％)。
(3)處理效果好，出水SS≤10mg／L，油≤5mg／L，SS或油去除率可分別達99％。
(4)水力停留時間短，氣浮池體積小，與傳統DAF相比可節省占地面積60％。
(5)邊吸水邊吸氣，泵內加壓混合。
(6)氣泡均勻穩定，不會發生大氣泡翻騰問題。來從洗ú水中回收細ú粉。其優點是設備不易堵塞，缺點是其產生的氣泡較大，氣浮效率偏低。
(7)不會出現溶氣釋放器堵塞問題。
(8)電耗與運行費用低，可節約50％能耗。
(9)系統構造簡單，不需要空壓機、壓力溶氣罐、溶氣釋放器及高壓泵等。
(10)全自動操作，使用方便，維修次數少。
一體化氣浮機油水分離設備——氣浮法在廢水處理系統中的作用是什么
氣浮法的傳統用途是用來去除污水中處于乳化狀態的油或密度接近于水的微細懸浮顆粒狀雜質。為促進氣泡與顆粒狀雜質的粘附和使顆粒雜質結成尺寸適當的較大顆粒，一般要在形成微細氣泡之前，在污水中投加藥劑進行混凝處理或加入破乳劑破壞水中乳化態油分的穩定性。
氣浮法通常作為對含油污水隔油后的補充處理，即為二級生物處理之前的預處理。隔油池出水一般仍含有50～150mg/L的乳化油，經過一級氣浮法處理，可將含油量降到30mg／L左右，再經過二級氣浮法處理，出水含油量可達10mg／L以下。氣浮法對電鍍廢水、印染廢水、造紙廢水、制革廢水等工業廢水的處理中也都有成功的應用。
污水中固體顆粒粒度很細小，顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低于水、很難用沉淀法實現固液分離時，可以利用氣浮法。當用地受到限制或需要得到比重力沉淀更高的水力負荷或固體負荷時，也可以使用氣浮法代替沉淀法。
另外，氣浮法可以有效地用于活性污泥的濃縮，有的氣浮法以去除污水中的懸浮雜質為主要目的，或是作為二級生物處理的預處理、保證生物處理進水水質的相對穩定，或是放在二級生物處理之后作為二級生物處理的深度處理、確保排放出水水質符合有關標準的要求。
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