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鐵皮管道保溫施工隊(duì)_鐵皮保溫施工

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更新時(shí)間：2016-05-13 16:31:58瀏覽次數(shù)：614次

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河北騰達(dá)保溫工程有限公司

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鐵皮管道保溫施工隊(duì)_鐵皮保溫施工鐵皮要由下向上進(jìn)行安裝，搭接處采用3×120mm鍍鋅鉚釘鉚接，罐體封頭、管道：彎頭、三通、變徑、等保溫后其外型要保持原有形狀。

詳細(xì)介紹

鐵皮管道保溫施工隊(duì)_鐵皮保溫施工

管道鐵皮保溫面積怎么算？

D′＝D1＋D2

＋(10～20mm)

式中D′——伴熱管道綜合值；

D1 ——主管道直徑；

D2 ——伴熱管道直徑；

(10～20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙.

②雙管伴熱

(管徑相同,夾角大于90°時(shí)).

D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)

③雙管伴熱

(管徑不同,夾角小于90°時(shí)).

D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)

式中D′——伴熱管道綜合值；

D1 ——主管道直徑.

將上述D′計(jì)算結(jié)果分別代入相應(yīng)公式計(jì)算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護(hù)層工程量.

(3)設(shè)備封頭絕熱、防潮和保護(hù)層工程量計(jì)算式.

V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N

S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2

×π×1.5×N

(4)閥門絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算公式.

V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N

S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N

(5)法蘭絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算公式.

V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N

S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N

(6)彎頭絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算公式.

V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B

S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B

鐵皮管道保溫施工隊(duì)_鐵皮保溫施工

騰達(dá)保溫工程公司主要承接建筑、電廠、制藥，環(huán)保，石油，化工，冶金等行業(yè)．設(shè)備，管道的。鐵皮保溫、鍍鋅鐵板保溫，各種暖氣管道保溫施工，對(duì)施工有一經(jīng)的經(jīng)驗(yàn)和過硬的技術(shù)。

在市場(chǎng)上的管道保溫是比較重要的，這個(gè)在使用中也是有一定的優(yōu)勢(shì)，下面簡(jiǎn)單介紹下河北管道保溫施工的優(yōu)勢(shì)：

*，管道保溫在使用的過程中質(zhì)量是非常好的，這樣就減免了后期的維修了，這樣的產(chǎn)品正是大家需要的，也是這個(gè)社會(huì)需要的，我們?cè)谑褂玫倪^程中有一定的優(yōu)勢(shì)，這樣就可以滿足人們的需求了。

第二，它的使用性是非常強(qiáng)的，這樣就保證了在許多的地方都可以達(dá)到我們想要的結(jié)果，而且這樣也必須要再花費(fèi)財(cái)力去購(gòu)買其他的物質(zhì)了。

第三，這個(gè)產(chǎn)品的價(jià)格上面是占據(jù)了一定的優(yōu)勢(shì)的，這樣對(duì)于每一位顧客來說都是可以節(jié)省很多的費(fèi)用，這樣對(duì)于大家來說都是非常好的。

管道保溫施工均按設(shè)計(jì)的材質(zhì)及保溫厚度進(jìn)行。管道保溫先鋪設(shè)保溫管殼本工程蒸汽管道保溫采用硅酸鋁纖維制品，然后用鍍鋅鐵絲將管殼綁扎牢固，每層材料都用鍍鋅鐵絲綁扎，每塊保溫材料不少于兩道雙股鐵絲，保溫材料鋪設(shè)時(shí)要錯(cuò)縫壓縫。主保溫層鋪設(shè)結(jié)束后進(jìn)行外護(hù)層的施工，外護(hù)層采用金屬外護(hù)，本工程采用厚度為0.5mm的鋁合金板。

管道防腐表面處理

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，國(guó)家大力發(fā)展能源行業(yè)，長(zhǎng)輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油 ( 氣 ) 管線防腐施工過程中，鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占 50 ％，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。

1 清洗

利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

2 工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到 Sa2 級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到 Sa3 級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

3 酸洗

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。

4 噴 ( 拋 ) 射除銹

噴 ( 拋 ) 射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴 ( 拋 ) 射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴 ( 拋 ) 射處理，不僅可以*清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。噴 ( 拋 ) 射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴 ( 拋 ) 射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸 ( 砂 ) 除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸 ( 砂 ) 除銹主要用于管子外表面處理。采用噴 ( 拋 ) 射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題。