電解次氯酸鈉發(fā)生器100g價(jià)格
 

水是人類賴以生存的生命之源，自來(lái)水處理廠則是生活用水之源，這習(xí)以為常的水其實(shí)也來(lái)之不易。

自來(lái)水處理工序復(fù)雜，包括化學(xué)和物理的澄清過(guò)程。一級(jí)泵站，輸送原水至自來(lái)水廠。絮凝池通過(guò)混凝劑在水中生成絮狀物，在沉淀的過(guò)程中由于電性吸附等物理原理去掉水中的懸浮固體。在分離過(guò)程中，沉淀池將水中顆粒較大而易于沉淀的雜質(zhì)截流于沉淀池或澄清池中。

通過(guò)以上重重工藝之后， 水中依然存在細(xì)菌、病毒、寄生蟲(chóng)卵、藻類等微生物，這些微生物會(huì)對(duì)人體健康造成巨大威脅，所以在配送到千家萬(wàn)戶之前還需一個(gè)關(guān)鍵步驟———消毒。

“消毒”路漫漫

一百多年前，自來(lái)水行業(yè)開(kāi)始采用率氣消毒，率氣消毒有著價(jià)格低、操作使用簡(jiǎn)單、消毒持續(xù)性好等優(yōu)點(diǎn)，一度成為使用zui廣泛的消毒方式。但是率氣本身有劇毒，而且液氯在運(yùn)輸、存儲(chǔ)和操作過(guò)程中存在安全隱患。

隨后二氧化氯以其強(qiáng)氧化能力在歐美被采用。然而二氧化氯不穩(wěn)定，難以保障安全運(yùn)輸。在二氧化氯制備的過(guò)程中，大量未參與反應(yīng)的有毒原料（氯酸鹽等）對(duì)水質(zhì)也會(huì)造成了二次污染。此外，二氧化氯的運(yùn)行成本很高，大約為次氯酸鈉的五倍以上。

1) 原料易得，原料為鹽、水、電，每生成 1kg 有效氯，需精制鹽：3.5Kg ， 軟化水：56.8 L ，電：4.5 kWh-AC 無(wú)須大量運(yùn)輸危險(xiǎn)品，10%商品次氯酸鈉溶液、二氧化氯制備原料濃鹽酸和氯

酸鈉或亞氯酸鈉均為危險(xiǎn)品，貯存和運(yùn)輸會(huì)受到越來(lái)越嚴(yán)格的限制。現(xiàn)場(chǎng)制備

次氯酸鈉溶液非常安全，可以避免日益嚴(yán)格的限制。 2) 沒(méi)有潛在的漏氯風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)人及環(huán)境沒(méi)有任何危害和污染。 3) 消毒溶液為現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用，即使短時(shí)間儲(chǔ)存幾乎不衰減，而 10%商品次氯酸鈉

溶液衰減很快。 4) 中國(guó)的氯堿業(yè)是非常發(fā)達(dá)的，中國(guó)的鈦的質(zhì)量是世界上*的，由國(guó)產(chǎn)的

鈦?zhàn)鳛榛希韺油柯你炨懙荣F金屬，這種電極特別耐電解的氧化，比其 它電極可以提供更好的轉(zhuǎn)換效率。 5) 設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作便捷，可配備 PLC 控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)需人值守。

6) *的氫氣稀釋系統(tǒng)，能夠把制備過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣通過(guò)可靠的透浦式風(fēng)

機(jī)，一用一備，一臺(tái)風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)另一臺(tái)立即啟動(dòng)，不間斷吹風(fēng)，以新鮮空 氣稀釋到 1%以下，從而控制在國(guó)家規(guī)定的著火下限濃度的四倍的安全系數(shù) 以下，確保生產(chǎn)的安全。

電解次氯酸鈉發(fā)生器100g價(jià)格

總體設(shè)計(jì)

1) 橇裝或分體式總體設(shè)計(jì)：根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的 不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統(tǒng) 的簡(jiǎn)捷美觀。 2) 單極或復(fù)極式結(jié)構(gòu)：?jiǎn)螛O式電極結(jié)構(gòu)適用于較小型號(hào)的電解槽使用；復(fù) 極式電極連接方式，結(jié)構(gòu)連接件極少，降低了連接件上的電阻，使電 解電壓降低，效率提高，大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。 3) 電解槽透明或不透明材料使用：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐 強(qiáng)腐蝕耐強(qiáng)氧化，更堅(jiān)固耐用，可延長(zhǎng)使用壽命；采用透明的丙烯酸， 利于觀察電解過(guò)程及電極表面，便于判斷電極狀態(tài)，調(diào)整酸洗周期。 4) 設(shè)置全自動(dòng)運(yùn)行：完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無(wú)人 操作下完成。設(shè)定 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)處理模式。配置現(xiàn) 場(chǎng)觸摸屏，操作簡(jiǎn)便，安全性更高。 5) 電極雙極性技術(shù)：創(chuàng)新的雙極性板設(shè)計(jì)，比其他制造商的老式雙極性更 具優(yōu)勢(shì)，*減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設(shè)置氫 氣和清洗污物通道，更安全高效，垂直電極極利于氫氣分離，降低能 耗。可*延長(zhǎng)電極的運(yùn)行壽命，電極基板壽命 15 年以上。 6) 整流器優(yōu)勢(shì)：采用航天級(jí)的高頻電源，可靠性更高，電流運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú) 須啟動(dòng)電流，而且電效率達(dá) 89-90%，屬當(dāng)今高，比較可控硅還提高 20%節(jié)電能力；設(shè)置了溫度保護(hù)，過(guò)電壓保護(hù)，過(guò)電流保護(hù)。 7) 液位控制和排氫技術(shù)：電解管中上部專設(shè)排氫通道，次氯酸鈉生產(chǎn)過(guò)程

中及時(shí)順暢地將氫氣排出；電解管出液口設(shè)有液位探測(cè)器，避免液位 降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極 的使用壽命，還能保證電解安全。

現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉”獨(dú)當(dāng)一面

如今，從安全性及運(yùn)行成本的角度考慮，采用次氯酸鈉消毒成為了比較好選擇之一。但由于商品次氯酸鈉溶液不易久存，因此它多以電解低濃度食鹽水現(xiàn)場(chǎng)制備，這種設(shè)備稱為“現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉發(fā)生器”。它的運(yùn)行成本較低、投加精確且消毒效果，已成為流行的新消毒方式。通過(guò)電解的方式現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉只需要三種原料：水、鹽、電。次氯酸鈉的消毒原理和率氣一樣，但是現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉可根據(jù)需要隨時(shí)制取，原料獲取方便，規(guī)避了原料采購(gòu)的不便，且運(yùn)行成本相對(duì)低廉。