混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)進(jìn)口組件混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)進(jìn)口組件

凍融試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、渦旋式壓縮機(jī)、加熱部分、電源控制部分均采用進(jìn)口件，高質(zhì)量、高性能
2、滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凍融箱內(nèi)各點(diǎn)溫度極差不超過(guò)1℃
3、自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)曲線實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，具有試驗(yàn)意外終斷自動(dòng)恢復(fù)功能
4、安裝方便，占地小，低噪音（zui大58分貝）
5、采用雙進(jìn)雙出式循環(huán)系統(tǒng)確保箱體內(nèi)溫度在±1℃內(nèi)。
6、安全保護(hù)措施：
6.1、安全可靠的接地保護(hù)裝置  
6.2、壓縮機(jī)超高溫保護(hù)
6.3、壓縮機(jī)超低溫保護(hù)
6.4、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)
6.5、壓縮機(jī)超電流保護(hù)
6.6、加熱器短路、超載保護(hù)   
6.7、風(fēng)機(jī)超載保護(hù)
6.8、水泵超載保護(hù)
6.9、加熱器超溫保護(hù)
6.10、總電源缺項(xiàng)短路
 

凍融試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： <<水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程>> DL/T5150-2001

《普通混凝土*性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082-2009
《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》ASTM/C666

同時(shí)本試驗(yàn)機(jī)也適用于JTJ53-94標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、主要工作原理：水凍水融法。

3、主要實(shí)驗(yàn)?zāi)康模篴、實(shí)驗(yàn)確認(rèn)混凝土的抗凍等級(jí)。

            b、計(jì)算確認(rèn)混凝土的耐久性系數(shù)。

4、主要實(shí)驗(yàn)流程：

 4.1、把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測(cè)溫試件放進(jìn)試件桶中。

 4.2、用17~23℃的水浸泡4天。

 4.3、把試件桶放入凍融試驗(yàn)槽中，用循環(huán)的載冷劑對(duì)試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫，周期性地把試件內(nèi)外的水進(jìn)行凍結(jié)和融化。

 4.4、混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗(yàn)，都要測(cè)量1次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。

 4.5、當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時(shí)，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。

 4.6、如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性已滿足設(shè)計(jì)要求。

 4.7、根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計(jì)選材時(shí)參考。

因此，在動(dòng)彈性模量，質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評(píng)定指標(biāo)的混凝土抗凍試驗(yàn)中，本試驗(yàn)機(jī)是*的試驗(yàn)設(shè)備。可滿足國(guó)內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究、施工的需要。

5、試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，實(shí)用行強(qiáng)。

凍融試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

凍融試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

  本試驗(yàn)機(jī)由凍融試驗(yàn)箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等五部分組成，安裝在同一個(gè)箱體內(nèi)。

1. 凍融試驗(yàn)箱：試驗(yàn)箱的外殼及工作槽是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。一側(cè)為頂開門的試件槽，另一側(cè)為機(jī)室。機(jī)室上部為電控部分。
2. 載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)：由載冷劑循環(huán)泵、電加熱管、換熱器、管道閥門、流量開  關(guān)和液位開關(guān)等到組成。載冷劑采用﹣45℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。
3. 制冷系統(tǒng)；由進(jìn)口全封閉制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。
4. 測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用數(shù)顯記錄儀記錄試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。用計(jì)數(shù)器任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)（自2012年機(jī)型已取消計(jì)數(shù)器，儀表控制）。自動(dòng)顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。制冷控制元件、閥門和電器元件均選自進(jìn)口或國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。試驗(yàn)裝置具有缺相、短路、過(guò)載、超溫、超壓、載冷劑液位低或斷流、冷卻循環(huán)缺水等保護(hù)功能，確保試驗(yàn)裝置安全、可靠運(yùn)行。
5. 加熱：采用特制的管道式不銹鋼電加熱管直接加熱。
6. 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)水泵、流量開關(guān)及管道閥門組成。冷卻循環(huán)水泵風(fēng)扇由壓力開關(guān)控制，冷凝壓力低時(shí)，壓力開關(guān)關(guān)掉冷卻循環(huán)水泵風(fēng)扇，使冷凝壓力盡可能恒定。