進口鎳基合金板指在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。

   進口鎳基合金板鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650～1000℃范圍內具有較高的強度和良好的抗氧化、抗燃氣腐蝕能力的高溫合金。鎳基高溫合金(以下簡稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國于1941年首產出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期，蘇聯于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金。

   鎳基合金是高溫合金中應用zui廣、高溫強度zui高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。
·固溶強化型合金
具有一定的高溫強度，良好的抗氧化，抗熱腐蝕，抗冷、熱疲勞性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作溫度較高、承受應力不大(每平方毫米幾公斤力，見表1)的部件，如燃氣輪機的燃燒室。
·沉淀強化型合金
通常綜合采用固溶強化、沉淀強化和晶界強化三種強化方式，因而具有良好的高溫蠕變強度、抗疲勞性能、抗氧化和抗熱腐蝕性能，可用于制作高溫下承受應力較高(每平方毫米十幾公斤力以上，見表2) 的部件，如燃氣輪機的渦輪葉片、渦輪盤等。

   C-22合金憑借Cr，Mo，W的含量以及對Fe含量的控制，該合金表現出既耐氧化性酸又耐還原性酸的腐蝕的特性，也具有對包含混合酸時的耐蝕性。該合金特別適用于在酸性鹵化物環境中的抗點蝕和縫隙腐蝕。C-22鎳鉻鉬合金，和C-276一樣，包含鎢和極低含量的碳和硅. 也具有相同的特性：1、在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性；2、出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。
C-22合金是*的鎳鉻鉬鎢合金，比其他的現有的鎳鉻鉬合金擁有更好的總體抗腐蝕性能，包括C-276、C-4合金以及625合金。C-22合金有很好的抗點蝕，縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力。它具有優異的抗氧化水介質能力，包括濕氯，硝酸或者含有氯化物離子的氧化性酸的混合酸。同時，C-22合金也有理想的的抵抗過程中遭遇的還原性和氧化性環境的能力。依靠這種*的性能，它能在一些令人頭疼的環境中使用，或者在多功能廠房中應用。C-22合金對各種化工環境有著異常的抵御能力，包括強氧化性物質，比如氯化鐵、氯化銅、氯、熱污染溶液（有機的無機的），甲酸、乙酸、CU酸酐、海水和鹽溶液等。
配套焊接材料及焊接工藝：哈氏合金C-22焊接材料選用ERNiCrMo-10焊絲和ENiCrMo-10焊條，焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0,產地為：美國哈氏、美國SMC和德鎳，焊接工藝及指導書索取。