一 、優(yōu)異可靠的內(nèi)在質(zhì)量
產(chǎn)品采用微機控制自動化灌澆成型，主要材料為環(huán)氧樹脂和纖維材料經(jīng)特殊工藝處理，使產(chǎn)生成品在耐壓、耐溫、耐蝕程度上達到普通鋼鐵、塑料等材料的優(yōu)點。
二 、優(yōu)良的絕緣性能
玻璃鋼膜殼在室溫條件下導熱系數(shù)一般在0.15—1.36W（m.k）范圍內(nèi)，大約僅為1/200。其絕熱性能是金屬材料的。這一特性對膜殼內(nèi)的反滲透膜大有好處，起到外界溫度對膜內(nèi)影響不大的作用。
三 、突出的耐腐性能
玻璃纖維和環(huán)氧樹脂結(jié)合配比經(jīng)過特殊固化處理，形成了天然的耐腐產(chǎn)品，內(nèi)表光滑和涂層對濃度較低的酸、堿、鹽、油等溶劑有良好的穩(wěn)定性。使進入殼內(nèi)的海水、微生物等得到有效抑制。長期使用*腐蝕。
四、 結(jié)構(gòu)設(shè)計
對膜殼的桶身、頭部、開槽處經(jīng)過嚴格的鋪層設(shè)計、優(yōu)化計算細節(jié)確保結(jié)構(gòu)安全，確保了長期壓力下結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定。
對濃水側(cè)開口更進行了優(yōu)化設(shè)計，可滿足一個頭部開四個側(cè)口的必要安全壓力，并在加強了在安裝過程中的可變性。
五、 部件的可靠性
端板是膜殼組件的重要的組建部分，本公司的端板選材為纖維增強模塑料，強度高、耐壓、耐高壓沖撞性能優(yōu)良。密封設(shè)計為專業(yè)設(shè)計“V+X"圈配以O型端板密封圈，確保它在低溫和高溫范圍下滴水不漏。
側(cè)開口的密封設(shè)計是L型起鼓圓型墊的組合，保證了側(cè)開口嘴在角度偏移情況下起到更好的密封作用。
側(cè)開口的緊固采用上提式緊母緊固，使它更具可調(diào)節(jié)性。
參照ASME實際的鋁合金板，外圈鋁合金擋塊均分布槽內(nèi)，鎖緊螺母控制與鋁板的四周，使壓力更安全。
六 、高質(zhì)量的產(chǎn)品綜合性能
優(yōu)秀表現(xiàn)的內(nèi)在結(jié)構(gòu)安全可靠。
優(yōu)異的配套部件結(jié)合，使密封壓力性能更高。
優(yōu)良的外表 面處理，使產(chǎn)品在任何濕熱環(huán)境下依然如新。
*力學性能的可設(shè)計性
玻璃鋼是由玻璃纖維或其織物和合成樹脂構(gòu)成的。人們可以通過改變玻璃纖維的含量和分布。在一定范圍內(nèi)獲得不同強度和彈性性能的玻璃鋼，以承受不同的載荷。比如，對于雙向受力的結(jié)構(gòu)，可以考慮雙向鋪層或多向鋪層的方式，選用適當?shù)睦w維用量或改變各單層的鋪層方向，以滿足結(jié)構(gòu)性能要求。象反滲透膜組件壓力容器這樣的玻璃鋼制品，*可以通過纖維纏繞工藝，實現(xiàn)容器在工作壓力條件下處于的受力狀態(tài)，充分發(fā)揮制品的結(jié)構(gòu)性能，真正實現(xiàn)出“輕質(zhì)高強"這一概念。
*成型工藝的簡便性
根據(jù)產(chǎn)品的形狀、大小、結(jié)構(gòu)特性等進行綜合設(shè)計，可以限度地減少成型、加工次數(shù)或只需一次成型即可，大量節(jié)省了生產(chǎn)工時和能源。
*優(yōu)良的絕熱性能
在室溫條件下，玻璃鋼的導熱系數(shù)一般在0.15-0.36w(m.k)范圍內(nèi)，大約僅是金屬材料的1/100-1/1000，其絕熱性能是金屬材料所的。這一特性市的玻璃鋼壓力容器對于反滲透膜有著優(yōu)良的溫度變化保護特性。
*突出的耐腐蝕性
通過合理的選材和適當?shù)墓に嚕Ａт摬粌H對多種低濃度的酸、堿、鹽介質(zhì)及溶劑有良好的穩(wěn)定性，而且有良好的抗大氣、海水和微生物的性能
綠健水處理公司主營離子交換純水設(shè)備、RO反滲透純水處理設(shè)備、超純水設(shè)備、去離子水設(shè)備、EDI高純水設(shè)備、水廠純凈水設(shè)備、中水回用系統(tǒng)、地下水/井水除鐵錳裝置、自來水/河水/湖水過濾裝置、軟化水處理設(shè)備、不銹鋼節(jié)能飲水機、家用商用凈水器等水處理設(shè)備的生產(chǎn)、維修、保養(yǎng)及水處理耗材濾料的銷售、更換；質(zhì)量保證！
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