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Y42X彈簧薄膜式減壓閥

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更新時間：2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù)：528次

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溫州正泉閥門有限公司

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所在地區(qū)：浙江溫州市

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產(chǎn)品簡介

本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。

詳細介紹

本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。
本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。
本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。

彈簧薄膜式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)

彈簧薄膜式減壓閥主要零件材料

公稱壓力（Mpa）	1.0	1.6	2.5
殼體試驗壓力（Mpa）*	1.5	2.4	3.75
密封試驗壓力（Mpa）	1.0	1.6	2.5
zui高進口壓力（Mpa）	1.0	1.6	2.5
出口壓力范圍（Mpa）	0.2-0.8	0.2-1.0	0.4-1.6
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12244-1989
滲漏量	0
工作溫度	0℃-80℃

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
缸套	2Cr13/25（鍍硬鉻）
活塞	2Cr13
O型圈	丁腈橡膠
密封圈	丁腈橡膠
膜片	夾織物丁腈橡膠
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn

彈簧薄膜式減壓閥流量系數(shù)（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

彈簧薄膜式減壓閥主要外形尺寸：

型號	公稱壓力PN（Mpa）	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
型號	公稱壓力PN（Mpa）	公稱通徑 DN（mm）	L	H₁	H₂	H	D₁	D₂	Z-фd	Kg
Y42X-16	1.6	20	160	89	220	105	75	55	4-14	11
		25	180	101	335	115	85	65	4-14	13.5
		32	200	107	345	135	100	78	4-18	17
		40	220	113	370	145	110	85	4-18	20.5
		50	250	120	370	160	125	100	4-18	23
		65	280	125	370	180	145	120	4-18	26
		80	310	140	460	195	160	135	8-18	38.5
		100	350	150	520	215	180	155	8-18	40.5
		125	400	190	560	245	210	185	8-18	56
		150	450	205	580	280	240	210	8-22	90
		200	550	220	630	335	295	265	12-22	106
		250	600	270	750	405	355	320	12-25	145
		300	800	310	780	460	410	375	12-25	330
		350	850	390	850	520	470	435	16-25	505
		400	900	420	925	580	525	480	16-30
Y42X-25	2.5	20	160	89	220	105	75	55	4-14	12
		25	180	101	335	115	85	65	4-14	15
		32	200	107	345	135	100	78	4-18	18.5
		40	220	113	370	145	110	85	4-18	22
		50	250	120	370	160	125	100	4-18	25
		65	280	125	370	180	145	120	4-18	28
		80	310	140	460	195	160	135	8-18	41
		100	350	150	520	230	190	160	8-23	60
		125	400	200	560	270	220	185	8-25	97
		150	450	210	580	300	250	218	8-28	114
		200	550	245	630	360	310	278	12-25	153

減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆账畨汉土髁俊ｈb于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30％。
　　減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。
　　減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。
　　應該看到，水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。
　　減壓閥共有三種類型:
　　作用式減壓閥。zui簡單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。因為它是獨立結(jié)構(gòu)，因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種，專為中低流量設(shè)計。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設(shè)定點的+/-10%。
　　活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體。導閥的設(shè)計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。如果主閥較大，無法直接打開時，這種設(shè)計就會利用入口壓力打開主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和精確度（+/-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內(nèi)部感知壓力，無須外部安裝傳感線。
　　在這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導式活塞減壓閥更大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，精確度可達+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導閥（例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用）。
　　1、原理
　　通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。
　　2、分類
　　按不同分類方式常用的減壓閥包括活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、氣包式減壓閥、彈簧薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥、定值減壓閥、定比減壓閥、定差減壓閥、直接作用減壓閥等。
　　3、設(shè)計選用
　　（1）、減壓閥的型號和規(guī)格應根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計算確定，不應直接按上游或下游管的管徑確定。
　　（2）、當單個減壓閥不能達到減壓要求時，應采用兩個減壓閥串聯(lián)。
　　（3）、減壓閥兩端應分別設(shè)置壓力表，閥前設(shè)置過濾器，閥后設(shè)置安全閥，為便于檢修應設(shè)旁通管及旁通閥。
　　4、施工、安裝要點
　　（1）、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈，不應在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應*。
　　（2）、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動方向和減壓閥、過濾器標志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
　　（3）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應牢固緊密。
　　（4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
　　（5）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應保持不變，試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。