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永嘉明科閥門有限公司
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更新時間:2024-08-31 09:01:07瀏覽次數(shù):77次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線4400水輪機進水蝶閥
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明
1.本閥由閥門本體、傳動機構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成。
2.閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。
3.重錘式閥體采用臥式安裝,閥軸采用半軸結(jié)構(gòu)。
4.蓄能器式DN≥300mm時閥體采用臥式布置;DN≤250mm一般采用立式布置,也可根據(jù)用戶要求采用臥式布置。
5.傳動機構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板(重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等)等連接、傳動件組成,是液壓動力開、關閥門的主要執(zhí)行機構(gòu)。
6.臥式布置時,傳動機構(gòu)一般采用正向安裝;受現(xiàn)場空間限制時也可根據(jù)用戶要求采用反裝型(即傳動裝置位于閥體的另一側(cè))。
7.重錘保壓型系統(tǒng)中,蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償。
8.重錘鎖定型系統(tǒng)中,蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
9.液壓系統(tǒng)與閥門本體可以是整體式安裝,也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為整體式安裝。
電氣控制方式說明
本閥電氣控制系統(tǒng)分為就地控制回路和聯(lián)動控制回路,就地控制回路主要用于現(xiàn)場調(diào)試,正常工作時一般均使用聯(lián)動控制回路。
控制類型按液控特征分為普通重錘型、重錘保壓型、重錘鎖定型、蓄能器型四大類,每大類中又分為離心泵、軸流泵和水輪機等使用工況。
開閥離心泵工況(包括離心式混流泵):先啟動泵,延遲預定時間后開閥。
開閥軸流泵工況(包括軸流式混流泵):先開閥至一定角度,再啟動泵。
開閥水輪機工況:先開啟旁通閥平衡壓力,再開閥,后開啟水輪機。
各種工況一般均要求在停機或停電的同時關閉閥門。
常規(guī)配套均為普通型,用戶若采用PLC型訂貨時應先予說明。
液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥如有不同應在訂貨時詳細說明。
控制原理詳細說明參看我公司液控蝶閥各類產(chǎn)品安裝使用說明書。
用戶訂貨時請詳細說明換向閥控制特征、泵閥聯(lián)動先后控制方式等具體使用工況。我公司可按用戶特殊功能進行一定調(diào)整,并可根據(jù)用戶的不同要求單獨進行設計
產(chǎn)品安裝與調(diào)試
吊運:開箱后用吊車運蝶閥,起吊時注意在四個吊環(huán)螺釘中選取平衡位置。本閥長時間存放時,應放于干燥處,封閉二端通道,在加工面涂上防銹油。臨時停放時可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝,液壓系統(tǒng)需清洗換油。
安裝:安裝前應核對本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求;清洗閥體內(nèi)孔及蝶板、檢查各部位有無損壞現(xiàn)象,各聯(lián)接螺栓是否緊固;將閥門按圖四、圖五所示液流方向安裝在泵出口端或水輪機進口端;調(diào)整閥座使閥門基本保持水平。
試車:根據(jù)液壓原理圖檢查各控制閥是否在所需位置;接上總電源,啟動電機觀察電機風葉,順時針旋轉(zhuǎn)則接線正確;按使用說明書依次核實開閥、保壓、關閥、停止動作以及程序和參數(shù)是否相符,試車中檢查壓力變化是否正常,液壓系統(tǒng)不得有泄漏,閥體軸封不得有泄漏。
運行:配置聯(lián)動控制電路,與水泵聯(lián)動操作空負荷運行核實程序及參數(shù),合格即可進入負荷運行試驗(動水狀態(tài)下),運行主要檢查:a開閥過程中閥前閥后壓力變化應平穩(wěn),全開后基本相近。b能按程序與水泵、水輪機聯(lián)動開關閥。
潤滑:本蝶閥液壓油為HJ-20#液壓油或HU-22#汽輪機油,油位應不低于油標中線。過濾網(wǎng)每半年清洗一次。液壓油每年抽樣檢查一次,檢查其清潔度和潤滑性,如不符合要求,則應更換。油箱標定容積為40升
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