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濟南百源水處理設備有限公司
RO-1000單級反滲透
一、RO-1000單級反滲透概述
RO-1000單級反滲透采用*的單級低壓反滲透技術對自來水進行提純。結合精心設計的過濾和吸附系統,能有效的去除水中各類細菌、殘留物、重金屬離子等并有害健康的物質、更能去除常規手段無法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。國內絕大部分地區自來水電導率都≤500us/cm,因此采用本機制水,一定要注意原水品質,并且嚴格按照說明書操作、維護和保養,所制純凈水電導率完*保持在國家標準規定的10us/cm以下,確保制取直接生飲的純凈水,符合衛監發(1998)第19號文件附件4衛生要求及衛生部GB5749-85《生活飲用水衛生標準》。
本機,將完善正規的飲用純凈水制作工藝集為一體,柜架式敞開設計、易于維護保養。并采用反滲透程序控制器控制系統自動運行,運行過程、故障采用面板顯示、操作簡單,開關系統僅需一個開關即可完成,大大提高了系統運行穩定性??勺鳛樯鐓^、工業區、油田等凈水屋的核心設備,也可作為食品、飲料、化工、醫院、電子等行業的水處理設備。
進水水質:需符合GB5749-85《生活飲用水衛生標準》,且電導率≤500us/cm的自來水。
出水水質:符合“衛生部衛監發(1998)第19號文件衛生”要求。
二、主要參數
項目參數備注
電源AC220V/380V/50HZ
額定電流16A/6A
額定工作壓力1.0~1.2Mpa
原水壓力、流量≥0.15Mpa≥3.0T/H
產水量≥1000L/H25℃1.2Mpa壓力下
原水泵功率0.75KWQDW/F4-40
多級泵功率2.2KWQDL/F2-180
每個設備的工作周期如下:
1、石英砂過濾器
累計工作2900小時,應更換石英砂濾料。
2、活性炭吸附濾器:
當出口余氯含量>0.1mg/L時,應更換活性炭濾料,一般情況下累計工作720小時后,應該更換活性炭濾料。
3、保安過濾器
一般情況下,累計工作720小時后應更換精濾芯。當精濾器在工作時出口壓力<0.04Mpa且面板缺水指示燈亮時也應更換精濾芯
4、反滲透過濾器
累計工作240小時,應用藥物清洗RO膜一次。
累計工作2900小時后應更換RO膜。
特別注意:為了您的安全、請務必將機器接地線可靠接地。
三、預處理器的操作說明
1:多介質過濾器的操作說明:
A、多介質過濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端手動多路過濾閥,按自下而上順序裝填粗、細石英砂,旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥箭頭及文字圖示對多介質過濾器內濾料進行反沖洗、正沖洗,直至過濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。
D、石英砂必須裸裝,以保證過濾效果。(注意不應袋裝)
2:活性炭吸附過濾器的操作說明:
A、活性炭吸附過濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端手動多路過濾閥,按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底,然后裝填活性炭,旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照多路閥箭頭及文字圖示對活性炭吸附過濾器內濾料進行反沖洗、正沖洗,直至過濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。
D、活性炭必須裸裝,以保證過濾效果。(注意不應袋裝)
3:樹脂軟化過濾器的操作說明:
A、樹脂軟化過濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端手動多路軟化閥,裝填陽離子軟化樹脂,旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、進水軟化過濾操作:
參照多路閥箭頭及文字圖示對樹脂軟化過濾器內濾料進行反沖洗、正沖洗,直至過濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。注意:開始進水時應先將進水閥門開啟1/3位置,待軟化水器排水口出水后再將進水閥門緩慢開啟。
D、樹脂再生操作步驟
按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運行步驟順序操作即可,注意鹽箱內要始終保證見鹽不見水,即鹽溶液是飽和狀態。
注意:對預處理進行沖洗再生工作時,請將原水泵開關旋向手動位置,正常工作時請將原水泵開關旋向自動位置,設備才能正常工作。
四、設備安裝調試操作步驟:
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路:原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接,預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。
4、電路:首先將接地線可靠接地,并將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源,按照“預處理操作說明”的要求按步驟操作,預處理調試操作完成。
6、使用本機,原水泵開關,撥在自動位置,并旋開停機開關。接通水源、電源,待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時,多級泵啟動工作。多級泵啟動后,調系統壓力在1.0-1.2Mpa。*啟動應對RO膜系統進行手動沖洗30分鐘。
整機安裝注意事項:
1、設備安裝場地應平整、環境整潔、緊靠電源、水源。
2、請勿靠近火源及任何發熱體。
3、在北方地區不得將設備安裝在室外,以防設備內部凍結,損壞儀表及過濾元件。
4、設備安裝位置應能方便排水,使設備的排水管保持順暢。
1)當水源壓力<0.12Mpa。流量<3.0T/H時,本機運行中會反復出現多級泵起動---停止---起動的現象。這時本機就要停止使用,防止燒毀電機,水壓和流量不足的地區,請在本設備前增加原水罐。
?。?)系統所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa,確保水泵在其額定揚程范圍內工作。
五:制水操作
1、將操作面板原水泵開關,撥在自動位置,旋開停止開關、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制器設定值時,設備就會自動啟動工作。
2、整機全部進入工作狀態后,調節系統壓力在1.0-1.3Mpa。
3、若多級泵啟動困難,將其出口減壓調節閥稍關(但不可以全關需留有一定通量)待多級泵啟動后,再將其旋開。
4、若進水水壓太低或流量不足,請選用原水罐或建蓄水池,設備才能正常工作。
六:操作中的注意事項
1、本機產水量在水溫25℃時為1000L/H以上,水溫上升或下降1℃,產水量會相應增加或減少3%左右,此為RO膜特性決定的。
2、進入RO膜的水應嚴格控制余氯含量在0.1PPm以下,方法是:吸附濾器取樣口接水,用余氯測定劑檢測,若超標,應換活性炭濾料。
3、若進水量不足或壓力過低時,本機缺水欠壓系統使設備自動停機。
4、本機在初次使用時,由于膜內含有防腐劑緣故。出水電導率將偏高,沖洗1-2小時并正常制水一段時間,出水電導率將明顯降低。
注意:
1、若您選用的是AC380V電壓的電機,一定要注意電機的旋轉方向與泵上標的旋轉方向*,否則會損壞水泵。
2、當進水源缺水或壓力過低時,本機會自動停機,恢復水源壓力自動開機。
3、自動沖洗:設備開機執行90S時間沖洗,沖洗完畢自動轉入制水工作;運行中每次開機或水滿沖洗10S;連續運行3h或水滿待機3h,自動介入沖洗10S。沖洗膜時系統壓力下降,請不要調節調節閥。
4、正常制水工作時,膜系統壓力應在1.0-1.3Mpa之間(通過調節閥調整)。
5、電導率顯示儀顯示的電導率數值供參考。
七:維護保養
A、更換吸附濾器內活性炭
1、余氯會使RO膜分解,縮短RO膜壽命,應每星期檢測一次余氯含量。
2、當余氯含量超過0.1PPm時,應更換活性炭濾料。
B、更換保安過濾器中的精濾芯
1、濾器內裝有1根5um×20英寸大胖精濾芯有效阻擋活性炭微粒,保證RO膜及泵的安全,當堵塞時即應更換。
2、更換時,旋開保安濾器頂蓋,取下舊濾芯,更換新濾芯后旋緊筒體。
八、RO膜藥物清洗方法
A、何時需要進行藥物清洗
本機使用一段時期后,由于水中硬度離子、細菌、有機物膠體等物質對RO膜表面的污染再加上RO膜本身*的濃差極化現象,均會使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率低于額定值。當僅靠日常物理沖洗方法無法恢復RO膜的正常工作性能時,就需要對RO膜進行化學清洗。
B、藥物清洗方法:
1、準備一個60L的塑料潔凈容器,用2根軟管分別連接增壓泵進水口和主機排水口,軟管的另一頭放置在容器內(下圖)。
2、容器內放入50L純凈水,倒入1包RO膜清洗劑,充分攪拌均勻。
3、RO沖洗開關,撥到手動位置。
4原水開關撥在手動位置,主機即自動啟動對一級膜進行藥物清洗,1小時后關閉電源。
5、停機后,按正常工作狀態恢復管路。
6、對RO膜系統分別行30分鐘沖洗。
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