一﹑概述
1.恒川系列電解二氧化氯發(fā)生器是我公司在深入研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過多年的探索、創(chuàng)新和實踐,采用新工藝和特殊優(yōu)質(zhì)材料研制而成。該產(chǎn)品采用*的隔膜電解工藝,電解飽和鹽水產(chǎn)生二氧化氯、臭氧、氯氣和過氧化氫等多種強氧化劑的設(shè)備,該設(shè)備具有運行安全可靠、占據(jù)空間小、安裝方便、操作管理簡單、運行費用低等諸多優(yōu)點,因此在水消毒領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。
2.規(guī)格型號的組成及代表意義
發(fā)生器規(guī)格按設(shè)備每小時有效氯產(chǎn)量[g/h]來劃分,例如:HCDJ-100指揚州恒川電解法二氧化氯發(fā)生器設(shè)備額定每小時有效氯產(chǎn)量為100克。
二﹑設(shè)備組成及工作原理
設(shè)備由主機和整流電源等部分組成。
主機:主機設(shè)計為雙極一體化結(jié)構(gòu),包括鹽室、陽極室、陰極室、管路系統(tǒng)等。鹽室內(nèi)安裝有溶鹽箱,陽極室內(nèi)安裝有陽極板和冷卻水管。陰極室內(nèi)安裝有陰極板和冷卻管。鹽室與陽極室間設(shè)有隔板和鹽水循環(huán)道路。陽極室與陰極室間設(shè)有隔膜。飽和鹽水在陽極室內(nèi)發(fā)生電解,產(chǎn)生二氧化氯等消毒氣體。
整流電源:采用可靠的硅整流電源。它包括交流電源引入接線端子、交流接觸器、主變壓器,電解電流輸入220V,經(jīng)變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動力。(整流電源運行時,請勿超出額定值,且低10%,可延長使用壽命)。
工作原理:首先將粗顆粒食鹽(NaCl)投入鹽箱并注入清水使鹽溶解成飽和鹽水再自動循環(huán)進(jìn)入堿室。同時向鹽室注入清水。然后合上電源開關(guān)送電,電控柜便輸出直流電到電解槽陽極和陰極。在陽極室生成ClO2、O3、Cl2、H2O2等四種氣體,由吸收管路搜集,在水射器負(fù)壓抽吸作用下被抽出并與水混合形成消毒液,再經(jīng)過投加管路輸送到待處理水體進(jìn)行水消毒。在堿室生成氫氣和氫氧化鈉溶液。氫氣(H2)經(jīng)排氫氣管路排往室外,氫氧化鈉(NaOH)堿液,在斷續(xù)充入清水稀釋后經(jīng)排堿管自流排出。
三﹑設(shè)備安裝
(一)安裝條件
1、高頻開關(guān)電源與主機應(yīng)安裝在相鄰的兩個設(shè)備間內(nèi)。
2、高頻開關(guān)電源與主機可直接安放在地面上,無須打基礎(chǔ),;
3、室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好;
4、引入交流電源(220VAC或三相四線380VAC)一路。并在引入線內(nèi)墻上安裝配電盤(箱)一個。
5、在墻外適當(dāng)位置預(yù)埋接地極一個,便于控制柜接地。
3、主機室
(1)主機身帶有底座,直接安放在地面上,無須打基礎(chǔ);
(2)應(yīng)通風(fēng)良好,并應(yīng)在主機旁邊的外墻下部安裝排風(fēng)扇一個(中心距地面600mm,排風(fēng)量30~40m3/min,直徑300~400mm);
(3)應(yīng)引入自來水管道一條;
(4)應(yīng)設(shè)有地面集水坑或地漏一個,并有排往室外下水管道一條(DN100mm、材質(zhì)PVC)。
4、電控室與主機室的隔墻上,應(yīng)按電解槽正、負(fù)極線排高度和電控柜相對應(yīng)位置預(yù)留過墻孔一個(孔高200mm、孔寬100mm)。
5、在電解室適當(dāng)位置應(yīng)砌筑一個適當(dāng)容積貯鹽室。
6、當(dāng)冬季室溫底于零度時,應(yīng)有采暖措施,以避免管路凍壞。
(二)安裝程序及注意事項
1.設(shè)備安裝
(1)設(shè)備就位:將設(shè)備主機、高頻開關(guān)電源擺放在設(shè)備間,應(yīng)考慮自來水接入方位和消毒劑的輸送方向等現(xiàn)場條件,盡可能減少不必要的彎道。設(shè)備應(yīng)在采光、通風(fēng)性良好的房間,布置在水平地面上。電解裝置四周離墻應(yīng)有不小于0.8米的檢修距離。設(shè)備四周應(yīng)設(shè)排水地溝或由管道導(dǎo)入地漏。
(2)將自來水水源連接至設(shè)備進(jìn)水總閥。
(3)排氫口接至室外。
(4)余氯盒及探頭安裝在墻壁上,回水從探頭下入口接入,探頭出口接至排水溝(渠)(帶余氯檢測儀時)。
(5)應(yīng)設(shè)有地面集水坑或地漏一個,并有排往室外的下水管道。
(6)當(dāng)冬季室溫低于零度時,應(yīng)有采暖措施,以避免管路凍壞。
2.線路安裝(參考圖1及控制盒內(nèi)控制板標(biāo)注)
(1)主機陽極板接至控制柜正極(+),陰極板接至控制柜負(fù)極(-),確認(rèn)正負(fù)極,嚴(yán)禁接反??;
(2)余氯盒電源,控制信號線接入控制柜接線端子位置(帶余氯檢測儀時)。
四、使用及操作規(guī)程
(一)原料規(guī)格要求
1. 原料鹽使用粗制鹽即可。
2.若當(dāng)?shù)厮|(zhì)硬度較大時建議選配軟水器對溶鹽水源進(jìn)行預(yù)軟化,以減輕電極結(jié)垢,延長電極使用壽命。
3.如果因用戶使用不符合上述國家標(biāo)準(zhǔn)的原料造成設(shè)備電極壽命降低或水體污染事故,責(zé)任自負(fù)。
(二)使用及操作
1.向供鹽室加鹽—打開鹽室進(jìn)水閥門(鹽在水的作用下開溶化)。并注意內(nèi)室容量液位顯示,室內(nèi)注水滿后,應(yīng)及時關(guān)閉此閥;
2.同時打開堿室進(jìn)水閥門加滿至液位高度時,應(yīng)及時關(guān)閉此閥門;
3.檢查內(nèi)、外室 +、- 電極是否正確及緊固,檢查整流電流電位器,旋鈕是否在“0"位,確定無誤后,進(jìn)行送電;
4.按下整流電源開關(guān),調(diào)整電位器旋鈕,并觀察電流值;
5.檢查水射器負(fù)壓抽氣,工作應(yīng)正常。
6.設(shè)備運行2-3 小時后,觀察電解槽溫度,及時調(diào)整冷卻水閥,使電解槽溫度保持在40—45 攝氏度;
7.根據(jù)處理水中的余氯數(shù)值,調(diào)節(jié)電解電流大小(配有余氯檢測儀時);
8.設(shè)備連續(xù)運行4-8 小時,打開外室排堿閥、排出堿液。打開外室進(jìn)水閥,補足清水;打開溶鹽室,補足食鹽(每產(chǎn)生 1g 消毒氣體,需投加鹽1.6-2g );
9.在遇到停水時,應(yīng)立即關(guān)閉電解電源,使設(shè)備停止產(chǎn)氣,避免造成消毒氣體泄露;
10.設(shè)備檢修或停用時,應(yīng)將電解電流調(diào)至最小,軸流風(fēng)機對電源冷卻5 分鐘后關(guān)閉電源開關(guān),30 分鐘后待水射器抽盡電解室內(nèi)殘余氣體后,關(guān)閉進(jìn)水總閥
(三)注意事項:
1.設(shè)備間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
2.清除鹽中的砂石、草根等雜物。
3.設(shè)備運行時,開啟室內(nèi)低位排風(fēng)扇(或室內(nèi)保持良好通風(fēng))。
4.發(fā)生器運行1年后應(yīng)清洗電解槽及隔膜(如食鹽較臟,應(yīng)在半年內(nèi)進(jìn)行清洗)。
具體步驟 :進(jìn)行反沖洗或?qū)?nèi)、外室溶液排空,打開電解槽法蘭蓋,取出內(nèi)室,用軟刷刷洗隔膜,并將內(nèi)、外室沖洗干凈,裝好待用。
5.如該設(shè)備長期停用,建議將電解槽內(nèi)、外室排空,停機待用,否則將影響陽極使用壽命。
(四)日常維護(hù):
1.每次加鹽工作,應(yīng)在停機狀態(tài)進(jìn)行,而且必須在停機后讓水射器繼續(xù)抽吸30分鐘后,再打開鹽箱蓋進(jìn)行加鹽,同時要求操作人員在加鹽時應(yīng)帶上口罩,且不要面對加鹽口;
2.電解槽陽極室的消毒氣體出口與吸收軟管應(yīng)每月打開檢查一次,如發(fā)現(xiàn)有結(jié)晶體等雜物堵塞時,及時清除,如發(fā)現(xiàn)吸收軟管老化、變形、漏氣等情況應(yīng)及時更換;
3.水射器進(jìn)水管水壓必須大于0.20MPa,如停水或水壓過低應(yīng)及時停機;
4.運行中應(yīng)注意檢查電解槽上端正、負(fù)極接線排(或端子),如有過熱或嚴(yán)重?zé)龘p現(xiàn)象,應(yīng)停機及時清除接線排或接線端子上的銹層,或更換接線排,待重新接好并上緊連接螺栓后再開機;
5.電解室應(yīng)通風(fēng)良好,排風(fēng)扇應(yīng)保持常開;
6.每當(dāng)清洗電解槽和隔膜或臨時修理需打開電解槽上蓋時,必須先打開總進(jìn)水閥和水射器進(jìn)水閥,將槽內(nèi)剩余二氧化氯消毒劑抽出,待確認(rèn)抽完后方可打開上蓋,以確保人身安全;
7.操作和維修人員,必須認(rèn)真閱讀本“使用說明書",按說明書正確使用和維修保養(yǎng)設(shè)備。
五、常見故障及排除方法
8.
序號 | 故 障 現(xiàn) 象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 顯示無電 | 斷保險 | 更換保險 |
2 | 送不上電 | 接觸器、繼電器或主變壓器損壞 | 更換接觸器、繼電器、主變壓器 |
3 | 電壓過高(超過額定電壓10%以上) | 系統(tǒng)供電波動過大 | 增設(shè)交流穩(wěn)壓器 |
4 | 顯示不正常,不能按操作規(guī)程操作 | 主控板線路因潮濕腐蝕造成過孔不通或線路中斷或插接件損壞。芯片損壞(電壓過高,芯片質(zhì)量不佳或壽命到期) 供電板上變壓器損壞(電壓過高) | 杜絕腐蝕,潮濕因素,更換插接件或更換主控板 增設(shè)交流穩(wěn)壓器或更換芯片 增設(shè)交流穩(wěn)壓器或更換變壓器 |
5 | 溫度顯示不正常,報警 | 溫度傳感器探頭損壞 | 更換溫度傳感器 |
6 | 電流調(diào)節(jié)不正常,時高時低 | 電位器損壞或按鈕腐蝕或開關(guān)損壞 | 更換電位器、按鈕或開關(guān) |
7 | 冷風(fēng)扇不轉(zhuǎn) | 卡住或軸承燒壞 | 檢修或更換風(fēng)扇 |
8 | 整流溫度過高、報警多 | 室內(nèi)通風(fēng)不良,散熱差 | 打開門窗和排風(fēng)扇,必要時打開電控柜前門 |
9 | 燒保險絲 | 可控硅模塊或驅(qū)動電路損壞 | 更換可控硅模塊或檢修驅(qū)動電路 |
電解電壓高,電流低 |
| 清洗電極接線端子 用規(guī)定方法清洗隔膜 加鹽 補加鹽水及清水 | |
產(chǎn)氣量小或不產(chǎn)氣 | 1、隔膜密封不好或破損 2、鹽水濃度低 3、堿濃度過高 | 重新裝膜或更換膜 檢查循環(huán)系統(tǒng)及儲鹽箱是否有鹽 手動或自動排堿 | |
12 | 水處理后余氯不合格 | 水射器工作不正常 投藥量與處理水量不匹配 | 調(diào)整水射器負(fù)壓至 調(diào)整直流電解電流 |
13 | 水射器抽氣嘴無負(fù)壓,水倒流進(jìn)入陽極室 |
| 調(diào)整進(jìn)水壓力 清洗管路、水射器 |
14 | 電解電流高,但產(chǎn)氣量低 | 自動排堿失靈、堿度過高 | 檢修或更換電磁閥,排堿 |
15 | 室內(nèi)氣味大 |
| 關(guān)閉電源、檢查水射器 打開門窗、排風(fēng)扇 |
16 | 電解槽溫度過高 | 冷卻系統(tǒng)失靈 | 檢修冷卻系統(tǒng)管路 |
17 | 電解電壓高,電流大,產(chǎn)氣量小或不產(chǎn)氣 | 隔膜損壞 | 更換隔膜 |
18 | 電解槽水位一直上升或溢出槽外 | 冷卻管端部漏水或電磁 閥失靈或進(jìn)水閥開度過 大 | 整修冷卻管端部接頭、檢修或更換電磁閥、關(guān)小電磁閥進(jìn)水閥 |
19 | 電解槽或整流器溫度顯示不正常 | 傳感器損壞 | 更換傳感器 |