XPC-II 100*60顎氏破碎機_技術文章

XPC-II型100*60顎式破碎機產品簡介:主要用于破碎各種中等硬度的巖石或礦石,是冶金,地質,建材,化工等行業實驗和化驗中的理想設備。
 

【XPC-II 100*60顎氏破碎機】由上海喆鈦根據用戶試驗要求及標準，自行研發的新代實驗儀器。
經過多年的努力，上海喆鈦產的【XPC-II 100*60顎氏破碎機】已是各科研單位，學校，企業用戶的*供應商。

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XPC-II 100*60顎氏破碎機_技術文章

XPC-II型100*60顎式破碎機技術參數：

型號：XPC-II 100*60 
給料口尺寸100*60 mm
給料尺寸45 mm
排料口尺寸5~15 mm
生產率50~400公斤/ 小時
電動機型號Y90L-4
轉速1400 rmp
功率1.5 kw
電壓380V
外形尺寸（長*寬*）700*400*550 mm
重量126 kg

鄂破規格表：

稱型號 

顎式破碎機XPC　100*60

顎式破碎機XPC　100*60型（錳鋼）

顎式破碎機XPC　100*60型（錳鋼）

顎式破碎機PE　150*125（錳鋼）

顎式破碎機PE　150*125型（錳鋼）

顎式破碎機PE　150*125型（錳鋼）

顎式破碎機PEF　100*60（錳鋼）

顎式破碎機PEF　100*60型（錳鋼）

顎式破碎機PEF　100*100（錳鋼）

顎式破碎機PEF　100*100型（錳鋼）

顎式破碎機PEF　125*100（錳鋼）

顎式破碎機PEF　125*100型

雙輥破碎機XP2￠200*75

雙輥破碎機XP2￠200*125

雙輥破碎機XP2￠200*125型

破碎縮分聯合制樣機EPS-1/8（錳鋼）

顎式破碎機使用說明 

（）顎式破碎機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。　　
2、應仔細檢查所有的緊固件是否完緊固。
3、防護裝置是否良好，發現不現象，應立即之。
4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即。
（二）顎式破碎機的起動
1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后，若發現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
（三）顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉后，方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應過３５℃，溫度不得過７０℃，否則應立即停車，查明原因加以。
4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料完排空后，方可關閉電機。
5、在使用時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。
6、顎板端磨損后調頭使用。
（四）顎式破碎機的潤滑
1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須換次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

顎式破碎機的維修規則和保養
顎式破碎機的維修，無論什么機器維修保養都是很的
1. 顎式破碎機潤滑
（1） 經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
（2） 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
（3） 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月換次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4） 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

2. 顎式破碎機維修
為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和修。
（1） 小修 主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
（2） 中修 處進行小修的工作外，還包括換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期般為1~2年左右。
（3） 修 處進行中修的工作外，還包括和換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，換或修復個磨損件。修的周期般為5年左右。

顎式破碎機的操作
1.顎式空載試車
（1） 顎式破碎機連續運轉2小時，軸承溫升不得過30℃。
（2） 所有緊固件應牢固，無松動現象
（3） 飛輪、槽輪運轉平穩。
（4） 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。
（5） 排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。

2.顎式有載試車
（1） 顎式破碎機不得有周期性或顯的沖擊、撞擊聲。
（2） 給料粒度應符合設計規定。
（3） 連續運轉8h，軸承溫升不得過30℃。
（4） 破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定
（5） 調整座與機架耳座間無明顯竄動。

3.顎式破碎機使用前的準備工作
（1） 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
（2） 仔細檢查所有緊固件是否緊固。
（3） 仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有破損現象時，應及時換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。
（4） 檢查防護裝置是否良好，發現有不現象時，應及時排除。
（5） 檢查破碎腔內有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動。
（6） 檢查起螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

鄂式破碎機的起動
（1） 經檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動。
（2） 顎式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。
（3） 起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。
（4） 起動后，如發現有不正常現象時，應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。

鄂式破碎機生產使用中
（1） 破碎機正常運轉后，方可投料生產。
（2） 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。
（3） 正常工作時，軸承的溫升不應該過30℃，溫度不得過70℃。過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。
（4） 停車前，應先停止加料，待破碎腔內物料完排出后，方可關閉電源。
（5） 破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈后，方可再行起動。
（6） 顎板端磨損后，可調頭使用。
（7） 破碎機使用段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。

顎式破碎機的維修
1. 顎式破碎機潤滑
（1） 經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
（2） 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
（3） 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月換次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4） 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

2. 顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和修。
（1）小修主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
（2）中修處進行小修的工作外，還包括換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期般為1~2年左右。
（3）修處進行中修的工作外，還包括和換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，換或修復個磨損件。修的周期般為5年左右。