顎氏破碎機-產(chǎn)品展示-產(chǎn)品-參數(shù)介紹-業(yè)顎氏破碎機技術(shù)參數(shù):
型號:XPC-II 100*60
給料口尺寸 100*60 mm
給料尺寸 45 mm
排料口尺寸 5~15 mm
生產(chǎn)率 50~400公斤/ 小時
電動機型號 Y90L-4
轉(zhuǎn)速 1400 rmp
功率 1.5 kw
電壓 380V
外形尺寸(長*寬*) 700*400*550 mm
重量 126 kg
鄂破規(guī)格表:
稱 型號
顎式破碎機 XPC 100*60
顎式破碎機 XPC 100*60 型(錳鋼)
顎式破碎機 XPC 100*60 型(錳鋼)
顎式破碎機 PE 150*125 (錳鋼)
顎式破碎機 PE 150*125 型(錳鋼)
顎式破碎機 PE 150*125 型(錳鋼)
顎式破碎機 PEF 100*60 (錳鋼)
顎式破碎機 PEF 100*60 型(錳鋼)
顎式破碎機 PEF 100*100 (錳鋼)
顎式破碎機 PEF 100*100 型(錳鋼)
顎式破碎機 PEF 125*100 (錳鋼)
顎式破碎機 PEF 125*100 型
雙輥破碎機 XP2¢200*75
雙輥破碎機 XP2¢200*125
雙輥破碎機 XP2¢200*125 型
破碎縮分聯(lián)合制樣機 EPS-1/8 (錳鋼)
*另有其余型號,請來電詳細咨詢
: 銷售部:龐
(型號齊,惠!均含稅含運費!歡迎訂購?。?/strong>
年之內(nèi)有質(zhì)量問題,保修包換,維修。()
顎式破碎機使用說明
()顎式破碎機起動前的準備工作
1、應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應(yīng)仔細檢查所有的緊固件是否完緊固。
3、防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不現(xiàn)象,應(yīng)立即之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即。
(二)顎式破碎機的起動
1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
(三)顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)過35℃,溫度不得過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以。
4、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完排空后,方可關(guān)閉電機。
5、在使用時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料排除后,方可再行使用。
6、顎板端磨損后調(diào)頭使用。
(四)顎式破碎機的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定,般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須換次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。
顎式破碎機的維修規(guī)則和保養(yǎng)
顎式破碎機的維修,無論什么機器維修保養(yǎng)都是很的
1. 顎式破碎機潤滑
(1) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月?lián)Q次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機維修
為保證顎式破碎機的正常工作,處正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和修。
(1) 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
(2) 中修 處進行小修的工作外,還包括換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期般為1~2年左右。
(3) 修 處進行中修的工作外,還包括和換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,換或修復(fù)個磨損件。修的周期般為5年左右。
顎式破碎機的操作
1.顎式空載試車
(1) 顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不得過30℃。
(2) 所有緊固件應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象
(3) 飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(4) 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。
(5) 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
2.顎式有載試車
(1) 顎式破碎機不得有周期性或顯的沖擊、撞擊聲。
(2) 給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
(3) 連續(xù)運轉(zhuǎn)8h,軸承溫升不得過30℃。
(4) 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定
(5) 調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。
3.顎式破碎機使用前的準備工作
(1) 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
(2) 仔細檢查所有緊固件是否緊固。
(3) 仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時換,當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時,應(yīng)用抹布將油污擦凈。
(4) 檢查防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不現(xiàn)象時,應(yīng)及時排除。
(5) 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機空腔起動。
(6) 檢查起螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。
鄂式破碎機的起動
(1) 經(jīng)檢查,證明機器各部分情況正常,方可起動。
(2) 顎式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。
(3) 起動前,必須用鈴聲或信號事先警告。
(4) 起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后,方可重新起動破碎機。
鄂式破碎機生產(chǎn)使用中
(1) 破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料生產(chǎn)。
(2) 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
(3) 正常工作時,軸承的溫升不應(yīng)該過30℃,溫度不得過70℃。過上述溫度時,應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。
(4) 停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料完排出后,方可關(guān)閉電源。
(5) 破碎時,如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行,將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,方可再行起動。
(6) 顎板端磨損后,可調(diào)頭使用。
(7) 破碎機使用段時間后,應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。
顎式破碎機的維修
1. 顎式破碎機潤滑
(1) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月?lián)Q次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作,處正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和修。
(1)小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
(2)中修處進行小修的工作外,還包括換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期般為1~2年左右。
(3)修處進行中修的工作外,還包括和換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,換或修復(fù)個磨損件。修的周期般為5年左右。
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1.飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動 | 1.推力板折斷 2.連桿損壞 3.彈簧斷裂 | 1.換推力板 2.修復(fù)連桿 3.換彈簧 |
2.齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊 | 齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動 | 緊固或換螺釘或側(cè)楔板 |
3.軸承溫度過 | 1.潤滑脂不足 2.潤滑脂臟污 3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 4.軸承損壞 | 1.加入適量的潤滑脂 2.清洗軸承后,換潤滑脂 3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦 4.換軸承 |
4.產(chǎn)品粒度變粗 | 齒板下部顯磨損 | 將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口 |
5.推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 | 1.彈簧拉力不足 2.支承墊磨損或松動 | 1.調(diào)整彈簧力或換彈簧 2.緊固或修正支承座 |
6.彈簧斷裂 | 調(diào)小排料口時未放松彈簧 | 排料口在調(diào)小時先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財Q緊拉桿螺母 |
7.機器跳動 | 地腳緊固螺栓松弛 | 擰緊或換地腳螺栓 |