ZYN輕便式脫色濾油機特點

本設備采用純物理凈化，使廢油中的漂浮物如潤滑脂，氧化染色體等一切不溶于汽油和苯的雜質達到  （即真空濾油機不能過濾的雜質）。適用性強、性能穩定、 可靠、輕便靈活、出油快、出油率高的特點。特別適合非煉油廠的發暗、發紅、發黑潤滑油品的脫色凈化。

ZYN輕便式脫色濾油機油水分離：

①污油在真空負壓作用下，形成一種大面積多層次的真空干燥狀態，從而使用油中的水分、水溶性酸或堿、氨酸、廢氣得到充分分解與蒸發，經凈化的油含水量、含酸量達 新油標準。

②污油在進行油水分離時控制溫度在70℃左右，避免了廢油在處理過程中因溫度過高而產生的污油老化、焦化作用、和添加劑因溫度過高而產生的分解，得到有效的控制作用。（油品處理過程中，無須沉降，采用反比重分離法，分離率達100%）

風冷冷凝：廢油中分離出來的水蒸氣，在2秒鐘內冷凝成水，直至排出，解決了用水冷卻的浪費水資源的技術。

比重分離系統：

（針對油品的組分和第三產物）酸、堿、氫、乙烷、乙烯、乙炔、甲烷、苯、輕質油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、氣化、焦化實行自動分離，分離率達99%以上，因為這些物質在油品中導致黏度、閃點、擠壓性、抗磨性、黏度指數、腐蝕性、抗氧化性下降，密度增大，所以它們不同于機械雜質，是不能用過濾來解決問題的。①酸、苯、甲烷、乙烷、乙烯、輕質油、煤油、汽油、柴油直接導致油品的黏度、閃點下降。②堿、碳化、膠化、水分、瀝青質等物質導致黏度上升，也直接影響油品的黏溫性能產生巨大差異，降低潤滑效果。

乳化分離系統：

油品乳化通常是由于油中含水所至（如從空氣中吸收、或外界原因冷卻設備滲漏等）油中含水分兩種①油離水②乳化水（溶解水）。油離水用簡單濾油機或沉放法可排除。而乳化水很難*。由于油品長期不可避免地與蒸汽、空氣、有機金屬表面接觸產生摩擦造熱，生成一些酸性物質，導致油品加速氧化變質，腐蝕機器部件。如第三產物環烷酸、膠質、多環芳香烴降低油品的抗乳化性能。本系統可以 分離，提高油品的抗乳化性能。

特殊過濾系統：

油品在界面張力摩擦的作用下，使之產生一定的金屬鐵沫，不能用過濾解決問題（鐵沫過多，導致磁性濾芯頻繁堵塞）。本系統可吸附各種大小鐵沫，納污能力是一般磁性濾芯的30～50倍。靜電消磁有效過濾老化油品的膠質、瀝青質及殘碳（突破普通濾油機不能解決的一大難關），大大提高了油品的清潔度。

1、該設備配置有兩套*的液位磁性自動互補控制系統， 解決了濾油機普遍存在的油泵空載和跑油現象。另增配有*的壓力自動控制器，當設備超壓時能自動停機， 了悶機等情況發生。

2、該設備安裝了 運行真空連鎖裝置，遇故障時能自動停機，進出油電磁閥自動關閉，防止回油現象的發生。還添加了自動電磁感應機械雙保護調節系統，低油位自動保護裝置，進出油自動平衡，真空系統內油量在高低油位之間 運行。

3、整機配置了進出油泵與加熱器連鎖裝置，真空泵與冷凝器連鎖等連動裝置，整機帶斷相及相序保護。油溫可在規定范圍內隨意調節，同時根據季節氣候和油量大小的不同，設置有自動連鎖和手動輔助兩種加熱系統，當油溫超過設定值時進油或油量過少時加熱器能自動啟動停止。

4、該設備不用濾芯，解決了后期設備使用過程中備件的消耗，為客戶節約了使用成本。設備本身為固定、移動兩用式，方便客戶搬運。