一、概述
造紙廢水的處理,由于技術(shù)和處理成本的原因,多年來一直困擾著造紙業(yè),使其成為造紙廠的一大沉重負(fù)擔(dān),設(shè)計(jì)一種能的污水處理設(shè)備便成為造紙業(yè)和機(jī)械業(yè)的共同愿望,我公司及時跟蹤和吸取國內(nèi)外污水處理的新理論、新技術(shù),并結(jié)合多年來廢水處理的經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)開發(fā)了FXPF系列超級溶氣氣浮污水處理設(shè)備及其工藝技術(shù),*解決了造紙廠污水治理的難題,經(jīng)多家造紙廠使用證明該技術(shù)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,出水水質(zhì)好,處理成本低,操作方便,易于掌握,受到了使用廠家的肯定和廣泛贊譽(yù)。
FXPF系列超級溶氣氣浮污水處理設(shè)備,應(yīng)用新的溶氣機(jī)理,設(shè)計(jì)了新穎*的溶氣系統(tǒng),其優(yōu)良的操作性能的處理效果,已在工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。
二、結(jié)構(gòu)和原理
FXPF系列超級溶氣氣浮污水處理機(jī)為鋼制結(jié)構(gòu),其工作原理是:空氣通過高壓泵送入壓力溶氣罐,在0.5Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中,在突然釋放的情況下,溶解在水中的空氣析出,形成大量至密的微氣泡群,并在緩慢上升過程中使懸浮物和高穩(wěn)定性膠體粒子,在氣泡表面富集,并隨氣泡浮上水面,從而達(dá)到去除SS和CODcr的目的。
FXPF系列超級溶氣氣浮污水處理機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要由以下幾部分組成:
1、氣浮機(jī)
圓形鋼制結(jié)構(gòu),是水處理機(jī)的主體和核心。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機(jī)的中央位置,是產(chǎn)生微氣泡的關(guān)鍵部件,溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產(chǎn)生劇烈攪動和渦流,形成直徑約為20-80um的微氣泡,從而附于廢水中的絮凝體上,從而降低絮凝體的上升比重,清水*分離出來,均布器呈錐形的結(jié)構(gòu),連接于釋放器上,主要作用是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中,出水管均布于罐體下部,并通過一根直立管連接到罐上部溢出,溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)板,便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位,污泥管安裝于罐體底部用于排出沉淀物,罐體上部設(shè)有污泥槽,槽上有刮板,刮板不停轉(zhuǎn)動,不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi),自流至污泥池內(nèi)。
2、溶氣系統(tǒng)
溶氣系統(tǒng)主要由溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成,溶氣罐是系統(tǒng)中zui關(guān)鍵的部分,其作用就是實(shí)現(xiàn)水和空氣的充分接觸,加速空氣溶解。它是一個密封耐壓鋼罐,內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋板、隔套、可以加速氣體的分散、傳質(zhì)過程,提高溶氣效率。
3、藥劑罐
鋼制圓罐,用于溶解儲存藥液,體積隨處理能力大小而配套。
三、處理工藝
四、工藝流程說明
廢水經(jīng)過格柵,擋住體積較大的懸浮物,進(jìn)入沉淀池,在這里不同性質(zhì)的廢水得到混合、均質(zhì)、同時重雜質(zhì)沉淀下來,防止了水質(zhì)的波動,保證了廢水處理的穩(wěn)定運(yùn)行,由于沉淀池內(nèi)的廢水含有一定量的流失纖維,這部分細(xì)小纖維是廢水SS的主要來源,因此,通過微濾機(jī)將其回收,不僅回收了纖維,同時大大降低了廢水中的懸浮物,為下道工序廢水氣浮減輕了很大的處理負(fù)荷。在調(diào)質(zhì)池泵口管路上添加混凝藥品PAC,使廢水得以初步分離、絮凝、沉淀,然后經(jīng)污水泵送至氣浮機(jī)內(nèi),在絮凝劑PAM的作用下,形成體積較大的絮凝體,由于大量微氣泡的捕集、絮凝體比重大大降低而不斷上浮,清水*分離出來,從溢水口流走,進(jìn)入好氧快濾池,在這里清水進(jìn)一步增氧,并通過過濾料得以過濾吸附,除掉色澤及部分沉淀物,然后清水進(jìn)入沉淀澄清池,靜置沉降澄清,zui后,流到儲水池回用或者排放。
氣浮機(jī)內(nèi)上浮到頂部的污泥,經(jīng)刮板到污泥槽內(nèi),自流至污泥干化池中,污泥經(jīng)過泵送入污泥壓濾機(jī)內(nèi)壓濾,形成濾餅,外運(yùn)填埋,或者拌煤焚燒。壓濾后的污水回流至沉淀池。如果繼續(xù)投資一套紙板機(jī),污泥還可以直接用來生產(chǎn)紙板,不僅消除了二次污染,還可以創(chuàng)造出極大的經(jīng)濟(jì)效益。
五、廢水處理效果和成本 分析表
1、廢紙脫墨廢水處理效果和成本分析表
指標(biāo) | 單位 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | 去除率 | 處理成本 |
COD | Mg/1 | 800-1200 | ≤100 | 90% | 0.30-0.42元/m3 |
SS | Mg/1 | 1200-1800 | ≤100 | 90% |
2、紙機(jī)白水處理效果和成本分析
指標(biāo) | 單位 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | 去除率 | 處理成本 |
COD | Mg/1 | 500-1200 | ≤100 | 88% | 0.22-0.30元/m3 |
SS | Mg/1 | 800-1500 | ≤100 | 95% |
3、化學(xué)制漿中段廢水處理效果和成本分析
指標(biāo) | 單位 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | 去除率 | 處理成本 |
COD | Mg/1 | 1500-3000 | ≤100 | 87% | 0.50-0.80元/m3 |
SS | Mg/1 | 1500-2600 | ≤100 | 95% |
4、廢水生產(chǎn)瓦楞紙箱板紙廢水處理效果和成本分析
指標(biāo) | 單位 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | 去除率 | 處理成本 |
COD | Mg/1 | 1200-2000 | ≤100 | 93% | 0.20-0.40元/m3 |
SS | Mg/1 | 1000-2000 | ≤100 | 93% |
六、FXPF系列超級溶氣氣浮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、性能*,處理效果穩(wěn)定可靠,能夠達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)。
2、安裝方便,操作簡單,易于掌握。
3、浮渣濃度高,易于脫水,污泥量少。
4、占地面積少,土建費(fèi)用低,投資節(jié)省,見效快。
5、技術(shù)*,設(shè)計(jì)科學(xué),處理費(fèi)用低。
七、主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 處理能力 (M³/h) | 溶氣水量 (M³/h) | 主電機(jī)功率 (kw) | 溶氣罐規(guī)格 (mm) | 外形尺寸 (mm) |
FXPF-5 | 4-5 | 1.5-2 | 3 | 400×1000 | 2800×2100×2200 |
FXPF-10 | 8-10 | 2-3 | 3 3333333 | 500×1512 | 3700×2100×2200 |
FXPF-15 | 10-16 1515 | 3-4 | 3 | 500×1512 | 4500×2400×2300 |
FXPF-20 | 15-20 | 5-7 | 7.5 | 500×1512 | 4560×2400×2300 |
FXPF-30 | 20-30 | 6-10 | 7.5 | 500×1512 | 5840×2700×2300 |
FXPF-40 | 30-40 | 8-13 | 7.5 | 600×1880 | 6800×2700×2300 |
FXPF-50 | 40-50 | 15-20 | 7.5 | 600×1880 | 7500×2900×2300 |
FXPF-60 | 50-60 | 18-27 | 7.5 | 600×1880 | 8500×2900×2300 |
FXPF-80 | 70-80 | 24-32 | 7.5 | 650×2034 | 9300×3520×2300 |
FXPF-105 | 90-105 | 30-35 | 15 | 700×1980 | 11750×4400×2300 |
FXPF-150 | 125-150 | 60-80 | 22 | 800×1980 | 12100×5600×2300 |
FXPF-200 | 175-200 | 80-100 | 22 | 800×2100 | 12400×7600×2860 |
FXPF-250 | 225-250 | 110-120 | 22 | 800×2400 | 14700×7600×2860 |
FXPF-300 | 280-300 | 120-180 | 37 | 1000×2900 | 19100×7600×3150 |
安裝示意圖

八、售后服務(wù)
凡購買本公司產(chǎn)品,公司派工程技術(shù)人員指導(dǎo)安裝調(diào)試,并可承接工藝流程的設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝。
九、安裝技術(shù)要求
1、主體罐安裝前,必須按實(shí)物底部尺寸,澆注底座。座頂表面應(yīng)平整,圓周水平方向,誤差不得超過±0.5厘米。
2、主體罐安裝后應(yīng)水平找正,垂著偏斜度不大于1.5毫米。
3、罐體內(nèi)部件包括:釋放器、管路、污泥槽、刮板等,必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝和檢查。
4、輔助設(shè)備的安裝,應(yīng)本著緊湊、方便、易維修、易觀察、易操作原則,進(jìn)行合理布置,亦可利用現(xiàn)有場地設(shè)施進(jìn)行布局。
5、安裝完畢后,應(yīng)對主體設(shè)備、輔助設(shè)施進(jìn)行放水檢驗(yàn)、運(yùn)行試驗(yàn),確保一次性開機(jī)成功。
十、操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、開機(jī)前應(yīng)先檢查運(yùn)行設(shè)備周圍有無妨礙之物,各管路接口、閥門、是否有泄露點(diǎn),電器設(shè)施是否符合安全管理規(guī)定,運(yùn)行設(shè)備的安全防護(hù)是否完備,無誤后,方可按操作步驟進(jìn)行操作。
2、按工藝要求,將所加藥品進(jìn)行溶解、貯存、備用。
3、初次試機(jī)時,應(yīng)先開污水泵,后開溶氣泵。
4、正常開機(jī)時,應(yīng)先開容器泵,使氣水混合循環(huán),并調(diào)整溶氣罐壓力和進(jìn)水壓力,達(dá)到平衡后,開啟污水泵,同時將進(jìn)水管路上的PAC藥品閥門和PAM出口閥門打開。根據(jù)出水質(zhì)量隨時調(diào)整以上兩個閥門,直至達(dá)到出水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止,并將此兩閥做好標(biāo)記以備下次開機(jī)時調(diào)整正確。
5、定期將底部排污閥打開,并用污水泵后的閥門往復(fù)開關(guān)進(jìn)行反沖,直至排污口無污泥為止。
6、停機(jī)時先停溶氣泵,后停污水泵,并將各藥品罐主閥關(guān)閉,調(diào)整閥門調(diào)好后一般不用關(guān)閉。長時間停機(jī)應(yīng)將罐體內(nèi)外污物清除干凈,各藥品罐洗刷干凈。