一．產品說明

      混凝土濾板是BAF過濾工藝中的關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用，濾板質量的優劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關系到污水廠的濾后水質、水量及運行長期效益。 濾板采用立式鋼模澆制，水灰，細石、石英砂等材料配制，本產品嚴格執行國家有關標準，按設計要求計算開孔比，預埋ABS工程塑料預埋套管、配雙層雙向優良螺紋鋼筋。采用高標號水泥，標準細石和石英砂，經機械攪拌，搗實澆制而成。

二．混凝土濾板制作工藝及特點

      濾板采用鋼模澆筑，混泥土和水泥、砂石、水份嚴格配方，攪拌、保養的工藝過程、坍塌度的控制等都嚴格按國家相關標準規范操作。雙層鋼筋必須根據濾板的支撐點和受力方向進行不同繁榮設計，確保混泥土強度等級和濾板質量符合要求。

       ABS直濾式濾板取消了濾頭，將濾縫或濾孔直接開在濾板上，從根本上改變了濾板、濾頭組合的方式，其配件和安裝部件，全部采用不銹鋼制成。其特點為：1、由于消除了“死水區"可提高出水水質。2濾蜂分布均勻，可提高反沖洗效果。3、由于取消了濾梁的阻力，使濾料在短時間內即可獲得整體沖洗效果。4、施工周期縮短。5、安裝整體性好、精度高。6、運輸、安裝、維修方便。7、避免了濾頭易破碎現象，使產品強度和使用壽命提高。8、造價可比混凝土濾板、濾頭降低5%左右。 。

三．質量標準

     混凝土濾板上方應平整光滑，平整水平誤差不大于±2mm；濾板無氣孔、無裂紋、無露筋現象；邊緣無缺損，棱角清晰；ABS預埋套管無歪斜，中心偏差±1.5mm,布局符合設計要求，羅紋清晰完整，無堵塞破損，能確保濾頭安裝到位

四．規格類別

       1000*1000mm

       注：如需其它規格，可另外加工制作。

五．濾板的用途

      1).催化劑過濾與分離；

      2).石油化工高溫氣體過濾；

      3).石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；

      4).其他高溫氣體及液體的過濾；

      5） 石油化工行業中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；

      6） 化纖薄膜工業中各種聚合物熔體的過濾凈化；

      7） 制藥行業中的各種催化劑的過濾分離；

      8） 用于氣體分布，液態化床孔板材料；

      9） 用于高壓反沖洗油過濾器等;

     10)用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；

     11） 用于凈化過濾生產污水。

六、濾板的安裝要求

      濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。

      1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm；

      2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；

      3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于± 2mm；

      4、濾板接縫用903聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環境中養護三天，七天后投入使用；

      5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

七、濾板的安裝檢查

      濾板安裝前用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測密閉性。 濾板制作安裝的成敗直接關系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單獨水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于± 2mm ,各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ,只有這樣才不至于產生反沖不均勻導致污泥結團,影響水質和處理效果。

一．產品說明

      混凝土濾板是BAF過濾工藝中的關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用，濾板質量的優劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關系到污水廠的濾后水質、水量及運行長期效益。 濾板采用立式鋼模澆制，水灰，細石、石英砂等材料配制，本產品嚴格執行國家有關標準，按設計要求計算開孔比，預埋ABS工程塑料預埋套管、配雙層雙向優良螺紋鋼筋。采用高標號水泥，標準細石和石英砂，經機械攪拌，搗實澆制而成。

二．制作工藝及特點

      濾板采用鋼模澆筑，混泥土和水泥、砂石、水份嚴格配方，攪拌、保養的工藝過程、坍塌度的控制等都嚴格按國家相關標準規范操作。雙層鋼筋必須根據濾板的支撐點和受力方向進行不同繁榮設計，確保混泥土強度等級和濾板質量符合要求。

       ABS直濾式濾板取消了濾頭，將濾縫或濾孔直接開在濾板上，從根本上改變了濾板、濾頭組合的方式，其配件和安裝部件，全部采用不銹鋼制成。其特點為：1、由于消除了“死水區"可提高出水水質。2濾蜂分布均勻，可提高反沖洗效果。3、由于取消了濾梁的阻力，使濾料在短時間內即可獲得整體沖洗效果。4、施工周期縮短。5、安裝整體性好、精度高。6、運輸、安裝、維修方便。7、避免了濾頭易破碎現象，使產品強度和使用壽命提高。8、造價可比混凝土濾板、濾頭降低5%左右。 。

三．質量標準

     濾板上方應平整光滑，平整水平誤差不大于±2mm；濾板無氣孔、無裂紋、無露筋現象；邊緣無缺損，棱角清晰；ABS預埋套管無歪斜，中心偏差±1.5mm,布局符合設計要求，羅紋清晰完整，無堵塞破損，能確保濾頭安裝到位

四．規格類別

       980*980mm/970X970MM,960X960MM,1000X1000mm

       注：如需其它規格，可另外加工制作。

五．濾板的用途

      1).催化劑過濾與分離；

      2).石油化工高溫氣體過濾；

      3).石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；

      4).其他高溫氣體及液體的過濾；

      5） 石油化工行業中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；

      6） 化纖薄膜工業中各種聚合物熔體的過濾凈化；

      7） 制藥行業中的各種催化劑的過濾分離；

      8） 用于氣體分布，液態化床孔板材料；

      9） 用于高壓反沖洗油過濾器等;

     10)用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；

     11） 用于凈化過濾生產污水。

六、濾板的安裝要求

      濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。

      1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm；

      2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；

      3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于± 2mm；

      4、濾板接縫用903聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環境中養護三天，七天后投入使用；

      5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

七、濾板的安裝檢查

      濾板安裝前用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測密閉性。 濾板制作安裝的成敗直接關系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單獨水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于± 2mm ,各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ,只有這樣才不至于產生反沖不均勻導致污泥結團,影響水質和處理效果。

一．產品說明

      混凝土濾板是BAF過濾工藝中的關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用，濾板質量的優劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關系到污水廠的濾后水質、水量及運行長期效益。 濾板采用立式鋼模澆制，水灰，細石、石英砂等材料配制，本產品嚴格執行國家有關標準，按設計要求計算開孔比，預埋ABS工程塑料預埋套管、配雙層雙向優良螺紋鋼筋。采用高標號水泥，標準細石和石英砂，經機械攪拌，搗實澆制而成。

二．制作工藝及特點

      濾板采用鋼模澆筑，混泥土和水泥、砂石、水份嚴格配方，攪拌、保養的工藝過程、坍塌度的控制等都嚴格按國家相關標準規范操作。雙層鋼筋必須根據濾板的支撐點和受力方向進行不同繁榮設計，確保混泥土強度等級和濾板質量符合要求。

       ABS直濾式濾板取消了濾頭，將濾縫或濾孔直接開在濾板上，從根本上改變了濾板、濾頭組合的方式，其配件和安裝部件，全部采用不銹鋼制成。其特點為：1、由于消除了“死水區"可提高出水水質。2濾蜂分布均勻，可提高反沖洗效果。3、由于取消了濾梁的阻力，使濾料在短時間內即可獲得整體沖洗效果。4、施工周期縮短。5、安裝整體性好、精度高。6、運輸、安裝、維修方便。7、避免了濾頭易破碎現象，使產品強度和使用壽命提高。8、造價可比混凝土濾板、濾頭降低5%左右。 。

三．質量標準

     濾板上方應平整光滑，平整水平誤差不大于±2mm；濾板無氣孔、無裂紋、無露筋現象；邊緣無缺損，棱角清晰；ABS預埋套管無歪斜，中心偏差±1.5mm,布局符合設計要求，羅紋清晰完整，無堵塞破損，能確保濾頭安裝到位

四．規格類別

       1000*1000mm

       注：如需其它規格，可另外加工制作。

五．濾板的用途

      1).催化劑過濾與分離；

      2).石油化工高溫氣體過濾；

      3).石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；

      4).其他高溫氣體及液體的過濾；

      5） 石油化工行業中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；

      6） 化纖薄膜工業中各種聚合物熔體的過濾凈化；

      7） 制藥行業中的各種催化劑的過濾分離；

      8） 用于氣體分布，液態化床孔板材料；

      9） 用于高壓反沖洗油過濾器等;

     10)用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；

     11） 用于凈化過濾生產污水。

六、混凝土濾板的安裝要求

      濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。

      1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm；

      2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；

      3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于± 2mm；

      4、濾板接縫用903聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環境中養護三天，七天后投入使用；

      5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

七、濾板的安裝檢查

      濾板安裝前用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測密閉性。 濾板制作安裝的成敗直接關系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單獨水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于± 2mm ,各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ,只有這樣才不至于產生反沖不均勻導致污泥結團,影響水質和處理效果。