定壓補水裝置的選型是與裝置補水量與管線分布面積數等因素有關。需要設計人員結合這面的因素去選用設備。
我們先來了解下定壓補水裝置組成部分及性能特點
定壓補水裝置主要由變送單元、控制單元、執行單元和泵組組成，能夠地控制系統壓力。完成裝置自動補水，提高了系統運行效率，節省了空間。此外技術上采用了*的變頻技術和數字控制系統，實現了遠距離高精度的監視和控制，是高低位膨脹水箱、膨脹罐的替代品，適用于采暖、空調系統的補水和定壓。該裝置采用了變頻技術控制補水泵的補水量，并且前置壓力罐，更減少了補水泵的停啟次數，從而實現系統的穩定運行。
定壓補水裝置的技術特點：
1、 集自動定壓、膨脹、補水、脫氣為一體，一次充氣可保持長期使用。
2、 自動脫除水中的氣體，系統始終處于滿負荷運行狀態。
3、 自動控制、運行可靠，極大縮短供熱或冷卻系統初次注水后的排氣時間，有利于系統的調試運行。
4、 罐體為密閉裝置，氣水不相接觸，能保證水質不被外界污染，且不腐蝕罐體，有效防止泵被氣蝕。
5、 水罐起緩沖作用，可消除對管網的水錘影響，降低系統運行噪音。
6、 換熱器表面上不會附有氣泡，換熱效率更高。
7、 設備安裝簡單，全自動控制，運行安全可靠。
8、 脫氣機單臺處理系統水容量可大到150m3。
9、 系統補水量可根據需要調節，占地面積少，投資省，安裝快，操作管理和維修簡便。
定壓補水裝置運行原理：
定壓補水裝置采用系統靜壓作為膨脹水箱內的設計初始壓力水頭，采用保證系統內熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內動行終端壓力水頭。初始運行時首先啟動補水泵向系統及氣壓罐內的水室中充水，系統充滿后多余的水被擠進膠囊內。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內的壓力也不斷的升高。當壓力達到設計壓力時，通過壓力控制器使補水泵關閉。當系統內的水受熱膨脹使系統壓力升高超過設計壓力時，多余的水通過安全閥排至補水箱循環使用，當系統中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統壓力降低時，膠囊中的水被不斷壓入管網補充系統的壓降損失，當系統壓力至設計允許的zui低壓力時，通過壓力控制器使補水泵重新啟動向管網及氣壓罐內補水，如此周而復始。
關于定壓補水裝置的選型建議：
裝置補水量：一般為系統循環水量的4%；裝置補水壓力：裝置補水壓力比系統zui高點垂直高差高3-5m，并考慮補水管網阻力。
當系統屬于3萬平米以下的小系統時，建議使用數字定壓裝置。大系統時可選用變頻補水定壓裝置。當系統要求壓力穩定精度高至±0.2m水柱時，應選擇旁路變頻恒壓補水裝置。
使用條件：環境溫度0—40℃；介質溫度≤80℃；無強烈震動。
