液壓隔膜泵原理
Alltech柱塞隔膜計量泵工作原理
柱塞隔膜計量泵是由驅動齒輪2帶動中空柱塞10往復運動，并通過中空柱塞10中的液壓油驅動計量膜片6。中空柱塞10上有一個特殊設計的調節空，使柱塞內外的液壓油相同。柱塞10外面套有一可調節的用來關閉調節空的滑環11。當調節孔關閉時，柱塞推動里面的液壓油來驅動計量膜片6。在每個行程中，被柱塞推動來驅動計量隔膜的液壓油的量，正好等于被計量的介質的量。
計量泵流量的調節，可通過柱塞法蘭上的手動旋鈕12實現，也可通過變頻器、伺服電機等實現。該計量泵的流量不隨壓力變化的而變化，在靜態和工作狀態下均可進行0－*的線性調節。調節精度高。其中空柱塞不是固定在電機偏心輪上，在吸入行程中，柱塞被彈簧9反彈回到零位置，從而有效防止了吸入介質在計量頭中形成堵塞時給泵造成的損害。
吸入閥8在介質吸入過程中被打開，使介質流入計量頭，在加壓時吸入閥則切斷。
壓力閥5在介質加壓過程中被打開，而在吸入過程中關閉以防止壓出的介質回流入計量頭。
過壓安全保護閥
所有FKM系列計量泵均配有已經設定好的過壓安全保護閥4，該閥安裝在承壓端，和液壓系統一起配合使用。如果泵的承壓端堵塞，此安全會自動跳起，從而有效地保護泵及整個管路系統。
技術*的液壓隔膜泵
液壓隔膜泵一般采用囊狀的復合橡膠作隔膜，正常情況下，隔膜的壽命與隔膜本身的性能有關，與隔膜泵的輸送壓力無直接關系。介質中可能夾帶的非輸送固體如焊渣、焊條及尖銳物體等可能意外刺破隔膜，液壓油腔室補排油系統的非正常操作運行也可能導致隔膜意外破裂，因此，隔膜泵的隔膜是易損件。為了保證隔膜壽命，一般在介質進口管路上加過濾器，隔膜泵在運行時必須確保液壓油腔室補排油系統運行正常。
單隔膜結構的泵隔膜破裂后不易檢測，隔膜一旦破裂，輸送的介質就會進入活塞腔，在這種情況下隔膜泵就成為柱塞泵，因為不易發現，泵在繼續運行，導致介質顆粒磨損液壓油腔室，同時，泄漏的油對輸送介質造成了污染，增加了運行維護成本。
為了克服單隔膜泵因隔膜意外破裂造成的危害，中外企業進行了大量探索，先后研制出新型結構的雙隔膜泵。
