成品電石坨用電子稱量系統(tǒng)

技術(shù)要求

甲、乙雙方就天車成品電石坨電子稱量系統(tǒng)所涉及到的技術(shù)問題進行了技術(shù)交流并確定以下技術(shù)協(xié)議。本技術(shù)協(xié)議作為天車成品電石坨電子稱量系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝、驗收等的依據(jù)。本技術(shù)協(xié)議未確定部分，在不影響甲方設(shè)計制造的前提下，以傳真方式確定。

一、工廠地區(qū)自然條件

1、氣溫

zui高氣溫：38.4℃

zui低氣溫：-31.4℃

平均氣溫：6.5℃

2、溫度

年平均相對溫度

3、大氣壓力

年平均氣壓“895.4Pa

4、廠區(qū)海拔高度：1057m

5、地震烈度：8度

二、工作條件

電子稱量系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)電石冷包間廠房內(nèi)高溫熔鹽、大電流、多粉塵和含碳化氫氣體的環(huán)境。

三、總體技術(shù)要求

1、在原電石車間計算機、網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上，本稱量系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)出爐產(chǎn)量無線傳輸功能，并實現(xiàn)入網(wǎng)到原計量數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)。

2、本稱量系統(tǒng)提供軟硬件及相應(yīng)數(shù)據(jù)庫，并有擴展功能，實現(xiàn)天車出爐成品電石的自動計量。

3、本稱量系統(tǒng)的PLC有自動儲存出鋁量功能，在無線通訊故障時儲存數(shù)據(jù)，排除故障時可自動傳輸數(shù)據(jù)。

4、額定稱重量：5T

5、精度：0.3%

6、簡化稱重系統(tǒng)控制儀，使操作及維護簡便。

7、微型打印機安裝在駕駛室內(nèi)，設(shè)有選擇開關(guān)，出鋁量無線傳輸故障時可選擇打印方式，打印內(nèi)容包括單爐出爐量、爐號，定值量等。

四、技術(shù)說明

1、本稱量系統(tǒng)的天車和地面設(shè)置無線通訊電臺，天車電子稱量系統(tǒng)與地面已設(shè)置的無線通訊網(wǎng)絡(luò)進行稱重數(shù)據(jù)的天車和地面無線傳輸。 

2、在業(yè)主提供計算機、地面通訊網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上，本稱量系統(tǒng)可將稱重數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛嬗嬎銠C進行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和管理。

3、本稱量系統(tǒng)的PLC在不重新啟動的情況下，每臺爐的出爐數(shù)據(jù)可以存儲，直到這臺爐再次出爐，當(dāng)通訊故障進暫時儲存數(shù)據(jù)，待故障排除后可將數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛嬗嬎銠C。

4、微型打印機安裝在主機儀表機箱上，出爐量無線傳輸故障時可通過觸摸控制打印，打印內(nèi)容包括出爐爐號、定值量、實際出爐量等。

五、系統(tǒng)描述

1、型號：SF-IV型雙梁橋式防爆5噸天車電子秤

2、額定載荷：5T

3、傳感器結(jié)構(gòu)形式：橋式傳感器（見傳感器訂貨圖）傳感器使用壽命應(yīng)大于3年。如三年內(nèi)正常損壞，乙方負責(zé)包修、包換。

4、傳感器安裝位置：傳感器安裝在橋吊小車的定滑輪軸下。

5、傳感器安裝要求：見傳感器安裝圖

6、稱重精度：量程按5t標定，，在電石冷包車間其稱量精度不低于0.3%。分度值在10KG和20KG之間可調(diào)。

7、傳感器安全過載為150%

8、電子稱量系統(tǒng)在天車的安裝位置劃分有傳感器、主儀表機箱、觸摸屏、大屏幕顯示器幾部分組成。

9、操作方式：駕駛室觸摸屏操縱和天車秤無線遙控器操縱，天車秤無線遙控器可操作存儲、確認、去皮、清除、打印、爐號查找、重量查找，爐號修正、重量修正等。觸摸屏除可操作以上功能外，還可進行電子秤標定和參數(shù)修改設(shè)置等。

10、報警控制：稱重系統(tǒng)經(jīng)過稱重信號處理后輸出超載預(yù)報警（額定起重量的90%）、超載*信號（額定起重量的105%）、超載第二信號（額定起重量的130%）、欠載輸出若干結(jié)點信號給甲方，用于控制。

11、系統(tǒng)輸入/輸出

1）電源輸入：

PLC電源    220VAC±10%  ,50HZ

大屏幕      220VAC±10%  ,50HZ

2）控制輸入與顯示

天車遙控器按鍵包括：存儲、確認、去皮、清除、打印、爐號查找等。稱量系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)上述功能。大屏幕顯示實際出爐單坨重量、累加量等。

3）控制輸出：

超載、欠載繼電器均為常開點（無源節(jié)點）。乙方接口應(yīng)采用接線端子形式與甲方的電纜連接，端子容量為～220V/2A，端子排品牌要求菲尼克斯產(chǎn)品。

12、系統(tǒng)具有自檢功能：每次開機進行自檢。

13、系統(tǒng)具有自動數(shù)據(jù)清零功能（開機數(shù)據(jù)清零）。

14、系統(tǒng)各部件要求

1）大屏幕采用200mm字高屏，大屏幕組件由乙方設(shè)計，并提供安裝附件，其外形尺寸圖以傳真方式傳給甲方審核。

2）PLC模塊組合件包括226CPU模塊、稱重模塊、DP模塊等，由乙方設(shè)計及編程。

15、安裝傳感器的型式為托軸結(jié)構(gòu)，乙方應(yīng)保證稱量準確。

16、稱量系統(tǒng)與天車電氣連接都應(yīng)通過接線端子連接，接線端子應(yīng)標記序號，并稱量系統(tǒng)說明書內(nèi)詳細說明其功能。

17、無線電臺采用無委會規(guī)定的許用頻段，接收距離300m，不受其它信號干擾。

六、系統(tǒng)工作流程圖

工作流程描述：

稱重傳感器得到的重量信號傳輸?shù)絇LC稱重系統(tǒng)，經(jīng)處理后由通訊電臺將相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛嬗嬎銠C管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和管理。

稱重過程的控制通過天車秤無線遙控器操作去皮、確認、清除、打印。

單坨及出爐量通過大屏幕和上位機、觸摸屏進行實時顯示

稱量的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：爐號、爐號出爐量、單坨定值量等，通過無線數(shù)傳電臺傳送到地面的管理計算機。

七、供貨范圍

1. 數(shù)量：16套電子稱量系統(tǒng)