供應真空帶式過濾機，它是一種自動化程度較高的新型的固液分離設備。橡膠真空帶式過濾機一般是由驅動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調偏裝置、橡膠濾帶、真空箱、濾布洗滌裝置和機架等設備部件組成的，它可以充分利用真空吸力和物料重力來實現(xiàn)固液分離的的真空分離過濾機設備。

供應真空帶式過濾機，帶式過濾機在結構上突出的特點體現(xiàn)在以下三個方面：

一，在整體結構上，它采用了可拆式的框架結構，可以確保環(huán)形膠帶的設備保養(yǎng)和安裝維護方便。

二，采用固定真空盒工藝，設備膠帶在真空盒上移動，真空盒和膠帶間設計有一個環(huán)形摩擦帶，并以水進行密封，于是膠帶與真空盒之間就形成了一個運動密封的結構形式，這個密封水既可作為密封裝置的潤滑劑，又可作為冷卻劑，形成一個非常的真空密封。

三，在膠帶的支承方式上面，真空帶式過濾機采用了氣墊式支承和水膜支承兩種方式，膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以減少膠帶運行的磨擦阻力，提高工作效率。

橡膠真空帶式過濾機是以濾布作為過濾的介質，整體采用環(huán)形橡膠帶來作為真空室。環(huán)形膠帶是由電機拖動進行連續(xù)運行的，將濾布鋪敷在膠帶上，并與之同步運行，這樣膠帶與真空滑動接觸，料漿就由布料器均勻地布在濾布上了。

當真空室接通真空系統(tǒng)后，就會在膠帶上形成一個真空抽濾區(qū)，而濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總，并經(jīng)過小孔進入了真空室，固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。

進入真空室的液體再經(jīng)過氣水分離器排出機外，隨著橡膠帶的移動，已經(jīng)形成的濾餅則會依次進入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。

卸除濾餅的濾布經(jīng)過清洗以后，再經(jīng)過一組由支承輥和糾偏裝置后，重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。

橡膠真空帶式過濾機與移動室式真空過濾機相比，移動室式真空過濾機每工作一個過程都要卸掉真空、以及能耗較高的缺點，真正意義上實現(xiàn)了連續(xù)運行、連續(xù)過濾，物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣再到濾布的清洗，可以做到不間斷地同步進行。