給水處理的目的是去除原水中懸浮物質(zhì)、膠質(zhì)物質(zhì)、細菌以及其他有害成分，使凈化后的水質(zhì)滿足生活飲用水要求。
基本的給水處理工藝方案
工藝方案一：原水+過濾+消毒
工藝方案二：原水+自然預(yù)沉+過濾+消毒
工藝方案三：原水+混凝沉淀或澄清+過濾+消毒
工藝方案四：原水+混凝+氣浮+過濾+消毒
上述工藝是目前常用的給水處理工藝，在實際運行過程中可根據(jù)原水水質(zhì)情況及處理要求進行具體調(diào)整。
工藝方案一、二在給水處理的初級階段使用較為普遍，但該工藝顯然已不能滿足用水水質(zhì)的要求。
工藝方案三、四在工藝方案一的基礎(chǔ)上增加了混凝+沉淀、混凝+氣浮處理工藝。混凝處理主要是向水中加入混凝劑（或絮凝劑），通過混凝劑水解產(chǎn)物壓縮膠體顆粒的擴散層，達到膠粒脫穩(wěn)而相互聚結(jié)；或者通過混凝劑的水解和縮聚反應(yīng)而形成的高聚物的強烈吸附架橋作用，使膠粒被吸附粘結(jié)。混凝處理過程包含了凝聚和絮凝二個階段，凝聚階段形成較小的微粒，在通過絮凝以形成較大的絮粒。在絮粒形成過程中，不但能吸附懸浮顆粒，還能吸附一部分細菌和溶解物質(zhì)。沉淀和氣浮處理工藝都是為了去除混凝階段產(chǎn)生的絮粒。氣浮與絮粒進行重力沉降的沉淀不同，它是依靠微氣泡，使其粘附在絮粒上，從而實現(xiàn)絮粒強制上浮，達到固、液分離的工藝。氣浮主要適用于（1）含藻類及有機雜質(zhì)較多的原水（2）低溫度水，包含因冬季水溫較低而用沉淀、澄清處理效果不好的原水（3）水源受到污染、色度高、溶解氧低的原水（4）低濁度原水。
5.1.2方案選擇
根據(jù)本項目的給水處理進、出水水質(zhì)標準，顯而易見，給水處理基本工藝方案中的方案三和方案四是目前zui適宜的給水處理工藝。
比較兩個備選方案不難發(fā)現(xiàn)，方案三在混凝后運用了沉淀工藝，方案四在混凝后用了氣浮工藝，根據(jù)沉淀和氣浮的處理效果及適用條件結(jié)合本項目的進出水的水質(zhì)要求，選定方案三作為該項目的zui終工藝，又由于該項目給水處理水量較小，通過微絮凝就可以達到要求，所用工藝如下：
工藝說明：原水取自該地區(qū)水庫水，經(jīng)取水泵加壓輸送到管道混合器與
絮凝劑充分混合、絮凝，進入GCJ高效纖維過濾器，過濾后的清水經(jīng)過消毒進入清水池貯存，用作該地區(qū)居民生活飲用水。原水中的懸浮物、大分子有機物等雜質(zhì)通過絮凝劑凝聚作用和濾池的過濾得以大大降低，過濾后出水達到生活飲用水衛(wèi)生標準。
5.2自動高速纖維過濾器特點
過濾器選用ELGA公司的自動高速纖維過濾器，ELGA公司開發(fā)的自動高速纖維過濾器，其濾料是以盧浦倫教授研制的新型功能濾料—旋翼式纖維濾料為技術(shù)核心的高效過濾器。旋翼式纖維濾料它具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高、反沖洗及初濾水耗水量少的優(yōu)點；又有纖維過濾料比表面積大、過濾精度高、截污量大、濾床空隙率高的優(yōu)點；同時還具有適應(yīng)不同介質(zhì)能力強、反沖洗效果好、濾床利用率大的特點。過濾時，旋翼式纖維過濾料在濾器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度變化分布的近乎理想的濾床，濾床的該結(jié)構(gòu)有利于水中固體懸浮物的有效分離，大的固體懸浮物將在上部被截留，而小的未能被截留的固體懸浮物下行，由于濾床的空隙逐漸變小，必將在下部被截留。從而在濾器中由旋翼式纖維過濾料形成的濾床不僅具有過濾的高精度，同時也具有過濾的高濾速。濾器反沖洗時，在水流、氣流的強力沖擊下，濾床膨脹，濾料上浮，纖維絲束逐步呈膨松狀態(tài)，由于旋翼式纖維過濾料長有旋翼，其旋翼帶動纖維作不充分的旋轉(zhuǎn)，搖擺，相互沖擊，從而大大地加速了纖維上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度，節(jié)約了反沖洗的用水量，節(jié)省了反沖洗的能源。
特點：
1.過濾精度高，出水水質(zhì)好：對水體中的懸浮顆粒的去除率zui高可達98％，另外對各種大分子有機物、膠體、病毒、細菌等也有一定的去除作用；
2.過濾速度快：由于采用纖維濾料，顯著增加了濾床的孔隙率，提高了過濾速度，為普通砂濾器的3～4倍；
3.反沖洗*、用水量少：反沖洗時旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉(zhuǎn)，搖擺，相互沖擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度；
4.適應(yīng)介質(zhì)能力強、隔柵不纏繞：多種纖維濾料的優(yōu)化組合,具有適應(yīng)不同介質(zhì)能力強；
5.運行性好, 不易纏繞, 不易打結(jié)及耐反沖洗。
