MJ機(jī)械壓緊過濾器用途  　
本機(jī)械過濾器為壓力式過濾器。主要利用過濾器內(nèi)所裝的濾層來去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，使出水達(dá)到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過濾器。雙層濾料為：上層無煙煤400mm/1.2～2.5mm；下層石英砂800mm/0.5～1.2mm。
 　 
 MJ機(jī)械壓緊過濾器主要特點(diǎn)

1）濾料處理：
　　濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗(yàn)，浸泡2～4小時(shí)后，應(yīng)符合以下要求：
　　·全固形物的增加量不超過20mg/L；
　　·耗氧量的增加不超過10mg/L；
　　·在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2）濾料裝填：
　　有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
　　如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，zui后要求與水力裝卸相同。
3）過濾：
　　投入運(yùn)行前要進(jìn)行正洗至出水澄清，每小時(shí)觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí)，立即停止，進(jìn)行反洗，或根據(jù)進(jìn)出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。 4）反洗：
　　關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動(dòng)濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
　　緩慢地打開反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)排氣閥向外溢水時(shí)，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，zui后保持一定的反洗強(qiáng)度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
　　正洗時(shí)，打開進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時(shí)，正洗5～10分鐘，至出水透明時(shí)，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運(yùn)行。
6）機(jī)械過濾器沖洗時(shí)應(yīng)注意：
　　反洗時(shí)不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時(shí)間超過規(guī)定而出水仍然不清的異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞設(shè)備。

具有自動(dòng)化程度高、機(jī)械強(qiáng)度高、使用維修方便、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)
　 
工作原理
機(jī)械壓緊壓濾機(jī)主要由：1.止推板 2.濾板 3.大梁 4.壓緊板 5.齒輪 6.變速箱 7.電控箱組成。

機(jī)械壓緊壓濾機(jī)，壓緊時(shí)是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器，經(jīng)傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊濾板。壓緊螺桿和固定螺母設(shè)計(jì)有可靠的自鎖螺旋角，能保證壓緊時(shí)的可靠性和穩(wěn)定性。退回時(shí)由限位開關(guān)控制。電機(jī)的過載保護(hù)采用的集成電路保護(hù)器控制
 　  技術(shù)參數(shù)

機(jī)械壓緊增強(qiáng)聚丙烯板框式壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù):

機(jī)械壓緊增強(qiáng)聚丙烯廂式壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù):

機(jī)械過濾器有單層、雙層、三層之分，請訂貨時(shí)指明。
·鋼制過濾器防腐方式為：碳鋼襯膠、氯磺化漆、環(huán)氧煤瀝青。請訂貨時(shí)指明。
·本產(chǎn)品出水裝置有墊層式和多孔板排水帽式兩種，訂貨時(shí)請指明。
·所有法蘭按，需多臺布置或?qū)Ψㄌm方位有特殊要求應(yīng)注明，管口外伸長度100。