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上海浩洋泵閥制造有限公司
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TP41Y型閥套式排污閥
閥套式排污閥結構特點
1、本閥是一種新型的節流、截止、放空產品，該閥門采用籠形迷軍團節流，具有多級節流效果，節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質密封)使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無需調節，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈，在啟/閉時具有自清掃功能和密封，排污時具有節流降壓功能。
閥套式排污閥工作原理
1、常閉狀態：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密
封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡
孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、節流排污狀態：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設有了平衡孔，使閥門開啟極為輕
便。閥門開啟后，管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座，同時實現節流與排污。閥瓣、閥座密
封面利用套墊斜角改變介質流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質。
3、關閉狀態：管道中介質排放后關閉閥門，介質從套墊斜角處進入閥座通道，流阻系數增加，
流速加快，斜角改變介質流向方向，產生渦流，閥座端面介質徑向力增加，實現閥座啟封的吹掃。
閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付，加之流速的進
一步增大和介質橫向力的吹掃，閥門關閉時密封付雜質已清掃干凈，保證了閥門排污后的密封
性能，從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命
閥套式排污閥性能規范
| 壓力等級 | 常溫試驗壓力MPa | 適用溫度℃ | 適用介質 | |||||||
| 殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | G型 | D型 D | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
| 公稱壓力 MPa | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～250 | -45～121 | -29～121 | 含H2S和 CO2>500mg/m3 的介質 | 石油、天然氣、 水等 |
| 2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
| 6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
| 10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
| 16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | ||||||
閥套式排污閥采用標準
| 設計標準 | GB/T 12235 | |
| 結構長度 | 法蘭連接 | GB/T 12221 |
| 對焊連接 | GB/T 15188.1 | |
| 連接法蘭 | JB/T79GB/T9113 | |
| 對焊端 | GB/T 12224 | |
| 試驗和檢驗 | JB/T9092 | |
閥套式排污閥主要零件材料
序號 零件名稱 材質 1 雙頭螺柱 35CrMo 2 螺母 35 3 底蓋 20 4 O形圈 NBR 5 閥體 WCB 6 排污套 1Cr18Ni9 7 慮網 1Cr18Ni9 8 閥座 20+Ni45 9 內六角圓柱頭螺釘 35 10 壓板 20 11 密封圈 NBR 12 芯套 20+ENP 13 閥瓣 2Cr13+Ni60 14 鋼球 Gcr15 15 閥桿 2Cr13 16 閥蓋 25 17 下填料墊 1Cr13 18 中填料 PTFE 19 中填料 NBR 20 上填料墊 1Cr13 21 隔環 PTFE 22 填料壓蓋 45 23 支架 WCB 24 閥桿螺母 ZQAL9-4 25 手輪 20 26 螺母 35 27 注脂閥 25+鍍鋅(組件)
閥套式排污閥主要外形尺寸及重量 型號:KTP41Y
| PN MP | DN mm | 尺寸mm | 重量(kg | |||
| L | H | H1 | D0 | |||
| 1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 | |
| 2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 | |
| 4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 | |
| PN MPa | DN mm | 尺寸mm | 重量kg | |||
| L | H | H1 | D0 | |||
| 6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 37 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 42 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 84 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 100 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 208 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 265 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 452 | |
| 10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 30 |
| 40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 44 | |
| 50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 58 | |
| 80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 98 | |
| 100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 125 | |
| 150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 245 | |
| 200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 316 | |
| 250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 540 | |
| 16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 36 |
| 40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 54 | |
| 50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 69 | |
| 80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 120 | |
| 100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 150 | |
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