分體式快速軸承加熱器的詳細(xì)介紹
分體式快速軸承加熱器
選型參數(shù):
2)軸承加熱器的感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的方法使被加熱工件本身內(nèi)部產(chǎn)生電流,磁場(chǎng)使工件產(chǎn)生渦流來加熱,依靠這些渦流的能量達(dá)到加熱目的。軸承加熱器感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈、交流電源,工件及及控制部分。利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能,設(shè)備通過帶感應(yīng)線圈的加熱器主機(jī),轉(zhuǎn)換成交變磁場(chǎng),當(dāng)磁力線通過導(dǎo)磁性工件軸承時(shí),在軸承體內(nèi)產(chǎn)生渦流,使軸承表面自行高速均勻發(fā)熱主機(jī)溫度不變。升溫速度 升溫快,生產(chǎn)率高,能直接節(jié)電80%左右,軸承加熱器設(shè)備安裝簡(jiǎn)便,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,易操作接電既可用。設(shè)備電氣部分通用性強(qiáng),維護(hù)更換方便。頻率在50-60H無磁輻射;對(duì)人體無害。
型號(hào)規(guī)格 | 額定容量 (KVA) | 適用工件尺寸(mm) |
內(nèi)徑 | zui大外徑 | zui大寬度 |
JC30H-1 | 2 | 25-100 | 300 | 100 |
H-2 | 7.6 | 80-160 | 360 | 150 |
H-3 | 11 | 130-220 | 400 | 170 |
H-4 | 16 | 180-300 | 450 | 180 |
H-5 | 35 | 240-380 | 500 | 200 |
H-6 | 45 | 350-500 | 700 | 320 |
3)軸承加熱器感應(yīng)加熱來源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)現(xiàn)象,也就是交變的電流會(huì)在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流,從而導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱。感應(yīng)加熱技術(shù)具有快速、清潔、節(jié)能、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和在線生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),是內(nèi)部熱源,屬非接觸加熱方式,能提供高的功率密度,在加熱表面及深度上有高度靈活的選擇性,設(shè)備損耗極低,不產(chǎn)生任何物理污染,符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針,是綠色環(huán)保型加熱工藝之一。
4)軸承感應(yīng)加熱器用途:系列軸承加熱器用于對(duì)軸承、軸套、齒輪,連軸器,直徑環(huán)等環(huán)狀、筒狀類的零件大批量感應(yīng)加熱裝配,使之受熱膨脹,以滿足過盈裝配的需要。是真正能適用于生產(chǎn)裝配級(jí)流水線長(zhǎng)時(shí)間裝配的感應(yīng)加熱器,能適應(yīng)于大部分苛刻的工作環(huán)境。
5)軸承加熱機(jī)優(yōu)點(diǎn)是:本產(chǎn)品在加熱過程中能自動(dòng)退磁,加熱后的軸承殘磁為:2A/CM,符合ZQ33-85標(biāo)準(zhǔn),工件加熱均勻,清潔,有利于提高裝配質(zhì)量。節(jié)電節(jié)油節(jié)約廠房占地面積而且工作效率提高4倍以上,一個(gè)操作人員就可輕松解決裝配問題;內(nèi)置過熱保護(hù)系統(tǒng),安全可靠*火警危險(xiǎn);無油煙污染空氣,有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。