AW氣動執行器工作原理
一、概要及特點
AW氣動執行器分為雙作用式和單作用式 （彈簧復位），兩個分體氣缸，雙活塞，拔叉式傳動結構，容易制造大尺寸缸體，輸出扭矩大，動作靈活平穩;氣缸體內壁和活塞軸鍍硬鉻，有很好的抗磨性;所有滑動部件之司配有無油潤滑軸承和導間壞以降低摩擦系數，延長使甩壽命。AW氣動執行器的U型曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑球閥、蝶閥的開關和調節，也可甩于其他9o。回轉場合。
二、執行器選用和安裝：
使用AW氣動執行器時，先確定閥門的扭矩，考慮管道介質;水蒸氣或非潤滑的介質增加25 %安全值;非潤滑的千氣介質增加60%安全值;非潤滑甩氣體輸送的顆粒粉料介質增加1O0%安全值;對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值，然后根據氣源工作壓力，查找雙作用式或單作用式扭矩表，可得到準確的執行器型號。氣動執行器與閥門安裝精度是否正確，直接影響執行器安全操作和使用壽命。合理安裝是將執行器中心軸與閥桿必須同軸，合理連接安裝。執行器與閥門裝配之前，應對閥門扭矩測定，不應超出所要求扭矩。裝配后，氣動執行器和閥門同時試驗，對閥門加壓至額定密封壓力，執行器以氣源壓力為0·4一0·7MPa或按甩戶需要的氣源壓力，對氣動執行器的兩個進氣口進行切換進氣，觀察氣動閥r] 的開啟和關閉情況，不應有停頓、爬行現象，應開關靈活旋轉，應要進行多次反復試驗。
三、執行器及附件的功能和用途：
雙動式氣動執行器:對閥門開啟和關閉的兩位式控制。
彈簧復位式：在電路氣路切斷或故障，閥門自動開啟或關閉。
單電控電磁閥：供電時閥門打開或關閉，斷電時閥門關閉或打開 （可提供防爆型）。
雙電控電磁閥：一個線圈得電時閥門打開，另一個線圈得電時閥門關閉，有記憶功能 （可提供防爆型）。
限位開關回訊器：遠距離傳送閥門的開關傅置的信號 （可提供防爆型）。
電氣定位器：根據電流信號 （標準4@20mA）的大小對閥門的介質流量調節控制 （可提供防爆型）。
氣動定位器：根據氣壓信號 （標0·02@0·1MPa）的大小對閥門的介質流量調節控制。
電氣轉換器：將電流信號轉換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用 （可提供防爆型）。
氣源處理三聯件：包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器，對氣源穩壓、清潔、運動部件潤滑作用。
手動操作機構：自動控制在不正常情況下可以手動操作。·
氣動閥門是復雜的自動化控制儀表，由多種氣動元件組成，用戶根據控制需要，詳細選擇下列附件，并在技術合同上注明。
四、訂貨須知：
1、氣動執行器：（1）雙作用式、 （2）單作用式、 （3）型號規格、 （4）動作時間。
2、電磁閥：（1）單控電磁閥、 （2）雙控電磁閥、 （3）使用電壓、 （4）防爆型。
3、信號反饋：（1）機械式開關、 （2）接近式開關、 （3）輸出電流信號、 （4）使用電壓、 （5）防爆型。
4、定位器：（1）電氣定位器、 （2）氣動定位器、 （3）電流信號、 （4）氣壓信號、 （5）電氣轉換器、 （6）防爆型。
5、氣源處理三聯件：（1）過濾減壓閥、 （2）油霧器。
6、手動操作機構。
7、特殊接口尺寸；
8.特殊定制。
五、產品的維護與保養
氣動成套閥門為現場儀表，在運轉中的維護與保養的目的，應定期進行維護和保養，'是保證氣動閥門產品處于常年整潔、潤滑良好、附件齊全，旺常運轉的狀態。
氣動執行器的才常維護工作，氣源應保持千燥、清潔，定期對與執行器相應配合使用的空氣過濾器進行放水、排污，以兔進入電磁閥和執行器，影響五常工作。執行器外表清潔，無粉塵沾積;執行器應不受水蒸汽、水、油污的沾染。氣動執行器的密封應良好，各密封面、點應完整牢固，嚴密無損。氣缸進出口氣接頭不允許有損傷;氣缸和空氣管系的各部位應進行仔細檢查，保持氣源壓力正常。管子不允許有凹陷，保持暢通，不得有影響使用性能的泄漏。不論是電磁曠氣源處理三聯件、定位器的氣源管路連接應完好無損，不得有泄漏。電氣部份的電源信號或調節電流信號應無缺相、短路、斷路故障，外殼防護接頭連接應緊實、嚴密，防止進水、受潮與灰塵的侵蝕，保證電磁閥或定位器的正常工作。信號回信器應處于完好狀態，以保證閥門開關位置的信號傳送，手動操作機構應潤滑良好，啟閉靈活。
氣動執行器上的閥門外部表面應保持清潔，經常去除灰塵、油污以及介質殘漬等臟物。對于閥門的活動部位必須保持清潔，以免產生磨損和腐蝕。在動行中閥門應完好、無泄漏，開啟和開閉靈活。各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應完好無損，不允許有松動現象，如發現松動應及時擰緊，以兔磨損連接造成開啟和關閉的位置不正確，產生泄漏。填料壓蓋不允許歪斜，避免對閥桿部位磨擦而咬死，造成執行器不靈或不能正常工作。因此對氣動閥門維護與保養十分重要，才能達到整個氣動儀表控制系統處于正常工作狀態。在正常工作情況下每月檢驗不少于一次，每年檢修一次。
